ชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอนสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ: ข้อมูลจำเพาะสำหรับการใช้งานต่อเนื่อง
ข้อกำหนดการใช้งานย่อยสำหรับการปั่น การทอ การย้อม และการตกแต่งสำเร็จ การป้องกันการปนเปื้อนของเส้นใย การปรับขนาดด้วยความร้อนแบบต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมง การลดเสียงรบกวน และมาตรฐานเทียบเท่าของเกาหลีสำหรับระบบขับเคลื่อนโรงงานสิ่งทอ
โรงงานสิ่งทอใช้งานเกียร์ทดรอบแบบหนอนในลักษณะที่แตกต่างจากอุตสาหกรรมอาหารและบรรจุภัณฑ์ เช่น การทำงานตลอด 24 ชั่วโมง การสะสมของเส้นใยและฝุ่นละอองบนพื้นผิวตัวเครื่องอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิแวดล้อมในห้องปั่นด้ายมักอยู่ที่ 35-45 องศาเซลเซียส และการติดตั้งใกล้กับผู้ปฏิบัติงานซึ่งต้องการเสียงรบกวนต่ำ วิธีการปรับขนาดเส้นใยแบบทั่วไปในอุตสาหกรรมประเมินค่าขีดจำกัดความร้อนของโรงงานสิ่งทอต่ำกว่าความเป็นจริง 20-351 กิโลจูล และการเลือกใช้ซีลสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองก็แตกต่างจากแนวปฏิบัติมาตรฐาน บทความนี้จะแยกแยะการใช้งานย่อยหลักสี่อย่างในอุตสาหกรรมสิ่งทอ (การปั่นด้าย การทอ การย้อมสี การตกแต่ง) กำหนดกลยุทธ์การป้องกันฝุ่นละอองสำหรับแต่ละอย่าง อธิบายหลักการปรับขนาดเส้นใยด้วยความร้อนสำหรับการใช้งานต่อเนื่องที่ใช้ในข้อกำหนดของสิ่งทอ และสรุปการอ้างอิงข้ามทั่วไปของเกาหลี
เหตุใดโรงงานสิ่งทอจึงใช้เกียร์ทดรอบแบบหนอนที่มีความเครียดแตกต่างกัน
โดยทั่วไปแล้ว ชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอนสำหรับงานอุตสาหกรรมจะทำงาน 8-16 ชั่วโมงต่อวัน โดยมีช่วงเวลาบำรุงรักษาเพื่อตรวจสอบด้วยสายตา แต่โรงงานสิ่งทอทำงาน 22-24 ชั่วโมงต่อวัน โดยมีช่วงเวลาบำรุงรักษาสั้นๆ สัปดาห์ละครั้งแทนที่จะเป็นรายวัน ดังนั้น ความเครียดประการแรกจึงมาจากระยะเวลาการใช้งาน — ชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอนแทบจะไม่ได้รับอนุญาตให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม ความเครียดประการที่สองคือสภาพแวดล้อม: ห้องปั่นด้าย ห้องทอผ้า และโซนตกแต่งสำเร็จจะสร้างเศษด้ายและเส้นใยแขวนลอยอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะเกาะติดบนพื้นผิวของตัวเรือน อุดตันครีบระบายความร้อน และอาจซึมผ่านซีลมาตรฐานได้
ความเครียดประการที่สามคือความร้อน — อุณหภูมิแวดล้อมในโรงงานที่ไม่มีการปรับอากาศจะอยู่ที่ 35-45 องศาเซลเซียสในฤดูร้อน โดยมีอุณหภูมิสูงสุดเฉพาะจุดใกล้เครื่องจักรที่อาจสูงเกิน 50 องศาเซลเซียส ค่าความทนทานต่อความร้อนในแคตตาล็อกมาตรฐานนั้นตั้งอยู่บนสมมติฐานว่าอุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 20-25 องศาเซลเซียส ดังนั้นการนำตารางในแคตตาล็อกมาใช้โดยตรงในสภาพแวดล้อมของโรงงานสิ่งทอจะทำให้ได้ขนาดอุปกรณ์ที่เล็กเกินไปและทำให้สารหล่อลื่นเสื่อมสภาพเร็วขึ้น ความเครียดประการที่สี่คือเสียงรบกวน: โรงงานสิ่งทอมีผู้ปฏิบัติงานอยู่เป็นจำนวนมาก และบริเวณที่ไวต่อเสียงรบกวนจำเป็นต้องใช้ไดรฟ์ที่มีระดับเสียงต่ำกว่า 72 เดซิเบล (A) แม้แต่ในหน่วยขนาดกลางกำลังสูงก็ตาม
สี่ขั้นตอนย่อยของอุตสาหกรรมสิ่งทอ — การปั่นด้าย การทอ การย้อมสี และการตกแต่งสำเร็จ
การผลิตสิ่งทอแบ่งออกเป็นสี่ประเภทการใช้งานย่อยหลัก แต่ละประเภทสร้างภาระที่แตกต่างกันให้กับชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอน และแต่ละประเภทก็มีขอบเขตสภาพแวดล้อมที่เฉพาะเจาะจงเช่นกัน
การป้องกันการปนเปื้อนของเศษผ้า — สามกลยุทธ์
เศษฝ้าย ใยสังเคราะห์ และขนสัตว์จะเกาะติดอยู่บนพื้นผิวด้านนอกของตัวเรือนและในทุกซอกเล็กๆ ของตัวเรือน เมื่อเวลาผ่านไปหลายสัปดาห์ เศษเหล่านี้จะสะสมจนมีความหนา 5-15 มิลลิเมตรบนพื้นผิวแนวนอน ขัดขวางการไหลเวียนของอากาศเย็นผ่านครีบระบายความร้อน และแทรกซึมผ่านซีลเพลาส่งกำลัง มีกลยุทธ์เสริมสามประการที่ช่วยปกป้องเกียร์ทดรอบแบบหนอนที่ทำงานกับสิ่งทอ:
◆ กลยุทธ์ที่ 1 — การออกแบบที่อยู่อาศัย
เรียบ ลาดเอียง ไม่มีพื้นผิวแนวนอน
ตัวเรือนเกียร์ทดรอบแบบหนอนสำหรับงานสิ่งทอจะลดพื้นที่ผิวแนวนอนที่หันขึ้นด้านบนให้น้อยที่สุด ครีบด้านบนจะลาดเอียง 3-5° เพื่อส่งเสริมการทำความสะอาดตัวเองด้วยแรงโน้มถ่วง ตัวเรือนเหล็กหล่อและอะลูมิเนียมเป็นที่นิยมมากกว่าสแตนเลสเนื่องจากเหตุผลด้านความร้อน และความเรียบของพื้นผิวมีความสำคัญอย่างยิ่ง
◆ กลยุทธ์ที่ 2 — การคัดเลือกตราประทับ
ซีลเพลาส่งกำลังแบบสองชั้นพร้อมแผ่นกันฝุ่น
ซีล NBR แบบริมฝีปากเดียวมาตรฐานจะชำรุดภายใน 6-12 เดือนในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองมาก สำหรับชุดเกียร์ทดรอบแบบหนอนที่ใช้กับสิ่งทอ จะใช้ซีล FKM (Viton) แบบสองริมฝีปาก พร้อมแผ่นกันฝุ่นโลหะหรือตัวกรองล่วงหน้าแบบปลอกสักหลาด ระยะเวลาการเปลี่ยนจะยาวนานขึ้นเป็น 24-36 เดือน
◆ กลยุทธ์ที่ 3 — โปรโตคอลการบำรุงรักษา
ทำความสะอาดครีบระบายความร้อนด้วยลมแรงดันสูงสัปดาห์ละครั้ง
แม้จะออกแบบโครงสร้างโรงงานอย่างเหมาะสมแล้ว การสะสมของฝุ่นละอองบนพื้นโรงงานก็ยังจำเป็นต้องทำความสะอาดภายนอกทุกสัปดาห์ การใช้ลมเป่าอัดที่ความดัน 3-5 บาร์ โดยฉีดที่ระยะห่าง 30 ซม. จากครีบและช่องระบายอากาศ จะช่วยขจัดคราบสะสมได้มากกว่า 901 ตัน การตรวจสอบซีลและช่องระบายอากาศทุกเดือนจะช่วยให้กระบวนการทำความสะอาดเสร็จสมบูรณ์
การปรับขนาดด้วยความร้อนแบบต่อเนื่องสำหรับโรงงานสิ่งทอ
ค่าความทนความร้อนมาตรฐานตามแคตตาล็อก (P_thermal ในหน่วย kW) จะระบุไว้ที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 °C โดยสมมติว่าใช้งาน 8 ชั่วโมงต่อวัน แต่การใช้งานในอุตสาหกรรมสิ่งทอจะใช้งาน 22-24 ชั่วโมงต่อวัน ที่อุณหภูมิแวดล้อม 35-45 °C ซึ่งทั้งสองปัจจัยนี้ทำให้ค่าความทนความร้อนตามแคตตาล็อกลดลง ดังนั้นหลักการกำหนดค่าความทนความร้อนสำหรับงานสิ่งทอจึงใช้ปัจจัยแก้ไขสองประการ:
f_T (ปัจจัยอุณหภูมิแวดล้อม):
- ▸อุณหภูมิแวดล้อม 20 °C: f_T = 1.0
- ▸อุณหภูมิแวดล้อม 30 °C: f_T = 0.85
- ▸อุณหภูมิแวดล้อม 40 °C: f_T = 0.70
- ▸อุณหภูมิแวดล้อม 50 °C: f_T = 0.55
f_D (ปัจจัยรอบการทำงาน):
- ▸8 ชั่วโมง/วัน: f_D = 1.0
- ▸16 ชั่วโมง/วัน: f_D = 0.90
- ▸22 ชั่วโมงขึ้นไปต่อวัน (โดยทั่วไปในอุตสาหกรรมสิ่งทอ): f_D = 0.80
ค่าการระบายความร้อนที่แก้ไขแล้ว: P_thermal_textile = P_thermal_catalogue × f_T × f_Dสำหรับห้องปั่นด้ายที่มีอุณหภูมิแวดล้อม 40 °C และใช้งานต่อเนื่อง 22 ชั่วโมงขึ้นไป: P_thermal = catalogue × 0.70 × 0.80 = 0.56 × catalogue ดังนั้น ขนาดของตัวลดเกียร์แบบหนอนต้องมีขนาด 1/0.56 ≈ 1.8 เท่าของกำลังไฟฟ้าที่ต้องการใช้งาน เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป การละเลยการแก้ไขนี้เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนดในโรงงานสิ่งทอ
การลดเสียงรบกวนในไดรฟ์ที่อยู่ใกล้ผู้ปฏิบัติงาน
เสียงรบกวนในโรงงานสิ่งทอส่วนใหญ่มาจากเครื่องทอผ้า แกนหมุน และเครื่องเป่าลม ซึ่งอาจดังเกิน 95 เดซิเบล (A) ในห้องผลิตที่มีการทำงานอยู่ ส่วนเสียงจากชุดเกียร์หนอนนั้นมีน้อยเมื่อเทียบกับแหล่งกำเนิดเสียงเหล่านั้น แต่ในบริเวณที่เงียบกว่า (เช่น เครื่องดึงเส้นด้าย เครื่องอบเส้นด้าย เครื่องหมุนเวียนน้ำในถังย้อม) หากเลือกใช้ชุดเกียร์ที่ไม่เหมาะสม เสียงจากชุดเกียร์หนอนอาจเป็นแหล่งกำเนิดเสียงหลักในบริเวณนั้นได้ มีสามแนวทางที่จะช่วยลดเสียงรบกวนจากชุดเกียร์หนอนได้:
ประการแรก ควรเลือกใช้ตัวเรือนเหล็กหล่อแทนอะลูมิเนียม เพราะเหล็กหล่อช่วยลดความถี่ของการเข้าเกียร์ได้ดีกว่า ลดเสียงรบกวนได้ 3-5 เดซิเบล (A) ประการที่สอง ควรเลือกใช้หน้าสัมผัสของเฟืองตัวหนอนที่ผ่านการเจียรและขัดเงา (เกรดพรีเมียม) เพราะจะช่วยลดเสียงรบกวนได้ 4-7 เดซิเบล (A) เมื่อเทียบกับพื้นผิวที่ผ่านการกลึงแบบมาตรฐาน ที่ความเร็วรอบการทำงานทั่วไปของโรงงาน ประการที่สาม ควรใช้สารหล่อลื่นสังเคราะห์ PAG แทนน้ำมันแร่ CLP เพราะการลดแรงสั่นสะเทือนแบบวิสโคอีลาสติกในฟิล์มน้ำมันจะช่วยลดเสียงรบกวนจากการเข้าเกียร์ได้อีก 1-2 เดซิเบล (A) ผลรวมที่ได้คือ เกียร์สำหรับงานสิ่งทอสามารถทำงานได้เงียบกว่าเกียร์อุตสาหกรรมทั่วไปที่มีขนาดและภาระงานเท่ากันถึง 8-13 เดซิเบล (A)
การเลือกขนาดเฟืองตัวหนอนลดเกียร์สำหรับระบบขับเคลื่อนสิ่งทอทั่วไป
◐ สิ่งทอ 01
เฟรมวงแหวน / ระบบขับเคลื่อนแบบหมุน
กำลังขับ 2.2-5.5 กิโลวัตต์ ความเร็วรอบ 100-400 รอบต่อนาที หมุนต่อเนื่องราบเรียบ เฟรม NMRV 075-WPA 110 อัตราส่วน 5-15 ใช้ค่าแก้ไข f_T 0.70 + f_D 0.80
◐ สิ่งทอ 02
ระบบขับเคลื่อนเสริมของเครื่องทอผ้า — การปล่อยลำแสง
กำลังขับ 0.55-1.5 กิโลวัตต์ ความเร็วรอบ 1-10 รอบต่อนาที (ต่ำมาก) ระบบกันกระแทกขนาดเล็กแบบวงจร เฟรม NMRV 063-NMRV 075 อัตราส่วน 100-300 ค่า SF ขั้นต่ำ 1.4-1.6
◐ สิ่งทอ 03
การย้อมเจ็ท — การหมุนเวียนของผ้า
กำลังขับ 4-7.5 กิโลวัตต์ ความเร็วรอบ 30-60 รอบต่อนาที หมุนราบเรียบ โครงสร้าง WPA 110-WPA 130 มาตรฐานการป้องกัน IP66 ซีล FKM การเคลือบตัวเรือนป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งจำเป็น
◐ สิ่งทอ 04
เฟรมสำหรับตากผ้า — อุปกรณ์สำหรับตากผ้าให้แห้ง
กำลังไฟ 5.5-15 กิโลวัตต์ ความเร็วรอบ 60-150 รอบต่อนาที สภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูง (50-60 องศาเซลเซียส ใกล้เตาอบ) โครงสร้าง WPA 130-WPDS 175 ต้องใช้ฉนวนสังเคราะห์ PAG และควรมีขนาดใหญ่กว่าปกติหนึ่งเฟรมเพื่อรองรับความร้อน
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการกำหนดคุณสมบัติของสิ่งทอ
⚠ ข้อผิดพลาดที่ 01
ข้ามการแก้ไขสภาพแวดล้อม
ค่าพิกัดความร้อนในแคตตาล็อกที่ 20 °C ใช้ไม่ได้กับอุณหภูมิแวดล้อมในโรงงานสิ่งทอที่ 40 °C การละเว้นปัจจัย f_T ทำให้ขนาดของตัวลดเกียร์หนอนเล็กเกินไปเมื่อเทียบกับ 30%+
⚠ ข้อผิดพลาดที่ 02
ซีลริมฝีปากชั้นเดียวในบริเวณที่มีฝุ่นละออง
ซีล NBR แบบริมฝีปากเดียวมาตรฐานมักชำรุดภายใน 6-12 เดือนหากสัมผัสกับฝุ่นละอองสะสมอย่างต่อเนื่อง ควรเลือกใช้ซีล FKM แบบริมฝีปากคู่ที่มีแผ่นกันฝุ่น
⚠ ข้อผิดพลาดที่ 03
น้ำมันแร่สำหรับระบบขับเคลื่อนสเตนเตอร์
CLP ที่ทำจากแร่ธาตุจะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันภายใน 2,000-3,000 ชั่วโมงที่อุณหภูมิอ่างน้ำมัน 90 องศาเซลเซียสขึ้นไป ซึ่งเป็นอุณหภูมิปกติใกล้กับโครงสเตนเตอร์ จำเป็นต้องใช้ PAG สังเคราะห์สำหรับอุณหภูมิน้ำมันที่สูงกว่า 70 องศาเซลเซียส
⚠ ข้อผิดพลาดที่ 04
ไม่สนใจ SF สำหรับการปลดเครื่องทอผ้า
การคลายเส้นด้ายยืนของเครื่องทอผ้าดูเหมือนจะเป็นการใช้พลังงานต่ำอย่างราบรื่น แต่ในความเป็นจริงแล้วกลับก่อให้เกิดแรงกระแทกขนาดเล็กแบบเป็นวงจรจากการกระตุ้นที่รุนแรง ค่า SF ขั้นต่ำ 1.4-1.6
⚠ ข้อผิดพลาดที่ 05
ลืมขั้นตอนการทำความสะอาดประจำสัปดาห์
แม้แต่ตัวลดเกียร์หนอนที่ออกแบบมาอย่างสมบูรณ์แบบก็อาจเสียหายได้ภายใน 18-30 เดือนในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง หากไม่มีการทำความสะอาดด้วยลมแรงดันสูงจากภายนอกเป็นประจำทุกสัปดาห์ ควรเพิ่มขั้นตอนดังกล่าวลงในตารางการบำรุงรักษาโรงงานตั้งแต่เริ่มต้น — ดูรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่... คู่มือการแก้ไขปัญหาภาคสนาม เพื่อการวินิจฉัยอาการของภาวะล้มเหลว
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเกียร์หนอนลดรอบในอุตสาหกรรมสิ่งทอ
ถาม: เหตุใดน้ำมันแร่จึงไม่เพียงพอสำหรับเครื่องอบและเครื่องขัดผิว?
A: เตาอบแบบสเตนเตอร์จะเพิ่มอุณหภูมิอากาศโดยรอบให้สูงถึง 60-80 °C ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของอ่างน้ำมันเกียร์หนอนสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องถึง 80-100 °C อัตราการเกิดออกซิเดชันของน้ำมัน CLP (น้ำมันฐานพาราฟิน) จะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าทุกๆ 10 °C ที่สูงกว่า 60 °C ดังนั้นที่ 90 °C อัตราการเกิดออกซิเดชันจะสูงกว่าที่อุณหภูมิพื้นฐาน 60 °C ถึง 8 เท่า อายุการใช้งานโดยทั่วไปอยู่ที่ 2,000-3,000 ชั่วโมง ในขณะที่น้ำมัน PAG สังเคราะห์ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้นานกว่า 4-6 เท่าที่อุณหภูมิเดียวกัน ทำให้ระยะเวลาการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันยาวนานขึ้นเป็น 6,000-8,000 ชั่วโมง และช่วยป้องกันการสึกหรอของล้อบรอนซ์
ถาม: ฉันควรเลือกขนาดเครื่องปรับอากาศอย่างไรเมื่ออุณหภูมิแวดล้อมเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาล?
A: ควรเลือกขนาดสำหรับกรณีที่เลวร้ายที่สุด (ช่วงพีคในฤดูร้อน) โรงงานทอผ้าที่ทำงานที่อุณหภูมิ 28 °C ในฤดูหนาว แต่ 45 °C ในฤดูร้อน ควรเลือกขนาดให้เหมาะสมกับ 45 °C โดยใช้ค่า f_T = 0.65 ในการคำนวณทางความร้อน การเลือกขนาดตามอุณหภูมิแวดล้อมเฉลี่ย (37 °C, f_T = 0.78) อาจใช้ได้เพียงไม่กี่เดือน แต่จะทำให้เกิดปัญหาความร้อนสูงเกินไปในฤดูร้อน การประหยัดต้นทุนจากการเลือกขนาดตามอุณหภูมิแวดล้อมเฉลี่ยเป็นเพียงภาพลวงตา ต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนบวกกับเวลาหยุดการผลิตจะสูงกว่าส่วนต่างของขนาดที่ใหญ่เกินไปในตอนแรก
ถาม: เครื่องย้อมผ้าที่มีอยู่แล้วสามารถใช้เกียร์บ็อกซ์ทั่วไปได้หรือไม่?
A: โดยทั่วไปแล้ว ตัวลดเกียร์หนอนอุตสาหกรรมมาตรฐาน IP54 มักจะเสียภายใน 6-18 เดือนในสภาพแวดล้อมการย้อมสี — การกระเด็นของสารเคมีและความชื้นในอากาศ 60-80% รวมกันทำให้ตลับลูกปืนภายในและซีลเพลาเกิดการกัดกร่อน การระบุมาตรฐาน IP66 ขึ้นไป พร้อมการเคลือบตัวเรือนอีพ็อกซี่ป้องกันการกัดกร่อนและซีล FKM จะช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึง 5-8 ปี ต้นทุนส่วนเพิ่มสำหรับการอัพเกรดมาตรฐานอยู่ที่ 25-40% ซึ่งจะคืนทุนได้ภายในรอบการเปลี่ยนครั้งแรกจากการหลีกเลี่ยงการหยุดทำงาน
ถาม: ระดับเสียงที่ควรคาดหวังจากเกียร์ทดรอบแบบหนอนสำหรับงานสิ่งทอที่มีคุณสมบัติเหมาะสมนั้น จะอยู่ที่ระดับใด?
A: เครื่องลดเกียร์แบบหนอนสำหรับงานสิ่งทอ ความเร็วรอบขาเข้า 1500 รอบต่อนาที ขนาดกลาง (NMRV 090 / WPA 110) ตัวเรือนเหล็กหล่อ ล้อขัดเงา และวัสดุบรรจุ PAG สังเคราะห์: ระดับเสียง 60-68 dB(A) ที่ระยะห่าง 1 เมตร โดยทั่วไปแล้ว เครื่องลดเกียร์แบบอุตสาหกรรมทั่วไปที่จุดการทำงานเดียวกันจะมีระดับเสียง 70-78 dB(A) ส่วนต่าง 8-10 dB(A) นั้นมีความสำคัญสำหรับการติดตั้งใกล้กับผู้ปฏิบัติงาน และช่วยให้เป็นไปตามมาตรฐาน OSHA / ISO 9612 ความเร็วรอบขาเข้าที่สูงขึ้น (1800 รอบต่อนาทีขึ้นไป) จะเพิ่มระดับเสียงขึ้น 4-6 dB(A) ส่วนความเร็วรอบขาเข้าที่ช้าลงจะลดระดับเสียงลงในอัตราที่ใกล้เคียงกัน
ถาม: ในสภาพแวดล้อมการผลิตสิ่งทอ เกียร์ต้องได้รับการบำรุงรักษาบ่อยแค่ไหน?
A: รายสัปดาห์: ทำความสะอาดครีบระบายความร้อนและท่อระบายอากาศด้วยลมเป่าจากภายนอก รายเดือน: ตรวจสอบซีล สภาพท่อระบายอากาศ ความแน่นของสลักเกลียว และระดับน้ำมันด้วยสายตา รายไตรมาส: เก็บตัวอย่างน้ำมันเพื่อวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ (น้ำ อนุภาค ความหนืด การออกซิเดชัน) รายปี: เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง (น้ำมันแร่) หรือแบบยืดอายุการใช้งาน (น้ำมันสังเคราะห์ 24,000-36,000 ชั่วโมง) ทุก 5-7 ปี: ตรวจสอบ/เปลี่ยนตลับลูกปืนตามกำหนด การทำความสะอาดรายสัปดาห์เป็นสิ่งที่ถูกละเลยบ่อยที่สุดและมีความสำคัญที่สุดต่ออายุการใช้งาน
ถาม: ฉันจะหาคำแนะนำเรื่องขนาดของชุดขับมอเตอร์สำหรับเครื่องกัดได้จากที่ไหน?
A: ส่งพารามิเตอร์ของไดรฟ์ (กำลังเอาต์พุต ความเร็ว อัตราส่วน รอบการทำงานต่อวัน ช่วงอุณหภูมิแวดล้อม ประเภทการใช้งานย่อย) ให้กับทีมวิศวกรของเรา แล้วเราจะส่งคำแนะนำขนาดที่เหมาะสมพร้อมระยะเผื่อความร้อนและการประมาณเสียงรบกวนกลับไปภายใน 24-48 ชั่วโมง ดูข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่เว็บไซต์ของเรา แคตตาล็อกตัวลดเกียร์หนอน เพื่อดูตัวเลือกโครงสร้างก่อนขอใบเสนอราคา หรือใช้แบบฟอร์มติดต่อของเราเพื่อขอคำปรึกษาด้านวิศวกรรมโดยตรง
กำลังระบุไดรฟ์สำหรับงานสิ่งทอใช่หรือไม่?
ส่งข้อมูลการใช้งานย่อยของคุณ (เช่น การปั่นด้าย การทอผ้า การย้อมสี การตกแต่งสำเร็จ) พารามิเตอร์การขับเคลื่อน สภาพแวดล้อมการทำงาน และรอบการทำงานมาให้เรา ทีมวิศวกรชาวเกาหลีของเราจะส่งคำแนะนำขนาดที่เหมาะสมพร้อมปัจจัยการแก้ไขทางความร้อน และข้อมูลจำเพาะของสารหล่อลื่นและซีลอย่างครบถ้วนภายใน 24-48 ชั่วโมง
บรรณาธิการ: Cxm
