Šneková převodovka WPWO | Šneková převodovka s výstupní přírubou řady WP

Šneková převodovka řady WP v konfiguraci s výstupní přírubou (WPWO): litinové těleso, dutý výstupní otvor se šroubovanou přírubovou plochou PCD, vhodná pro přímou montáž na tělesa čerpadel, míchačky a pohony šnekových dopravníků. Devět katalogových převodových stupňů od i=5 do i=60, výstupní točivý moment 19–2745 Nm v celém rozsahu rámu, jmenovitý výkon 0,12 kW až 33,2 kW. Šnekové kolo z cínového bronzu ZQSn10-3; cementačně kalená šneková hřídel 20CrMnTi na tvrdost 56–62 HRC. Příruby motorů IEC od 56B14 do 132B5 skladem.

WPWO — Varianta rodiny šnekových převodovek WP s přírubovou montáží

WPWO je varianta s výstupní přírubou naší litinové řady WP. šnekový reduktorZatímco konfigurace WPWDKS pohání zátěž přes perovaný plný výstupní hřídel, WPWO má dutý výstupní otvor se šroubovanou přírubovou plochou PCD – převodovka se šroubuje přímo na kryt zátěže, nikoli přes spojku. Mezi běžné cíle patří tělesa vertikálních čerpadel, míchací sestavy, konce pohonů šnekových dopravníků, pohony otočných věnců malých jeřábů a jakékoli aplikace, kde poháněný stroj nese vlastní vstupní hřídel a převodovka je navržena tak, aby s ní lícovala v jedné rovině.

Šneková převodovka WPWO 1

Šnekový převodový stupeň WPWO pokrývá širší rozsah točivého momentu než kterákoli jiná varianta WP v našem katalogu: 19 Nm u nejmenšího rámu WPWO50 při i=5, až po 2 745 Nm u rámu WPWO250 při i=60. Jmenovitý vstupní výkon se pohybuje od 0,12 kW (malý pomocný míchací zařízení) do 33,2 kW (těžký šnekový dopravník s filtrem). Výstupní otáčky se pohybují od 19 ot/min do 186,7 ot/min od vstupních 1 400 ot/min – což je přirozený rozsah pro pomaluběžné průmyslové stroje. Další varianty řady WP naleznete v našem širším katalogu. Řada šnekových převodovek řady WP včetně konfigurací WPWA (horizontální přírubový vstup) a WPWDV (vertikální výstup).

Specifikace katalogu a nosnost rámu

První tabulka níže uvádí katalogovou specifikaci řady šnekových reduktorů WPWO – uspořádání převodů, rozsah točivého momentu a výkonu, materiály hlavních opotřebitelných součástí a možnosti přírub motoru. Druhá tabulka je matice nosnosti pro jednotlivé rámy: vyberte rám, přečtěte si vstupní výkonové pásmo, které skříň nese, a porovnejte PCD výstupní příruby, která odpovídá vašemu poháněnému stroji. PCD (průměr roztečné kružnice) je rozměr, který je třeba specifikovat při objednávce – rozteč šroubů určuje, zda se převodovka čistě přišroubuje ke stávající přírubě, proto se vyplatí před cenovou nabídkou pečlivě změřit.

Vlastnictví Specifikace
Uspořádání ozubených kol Jednostupňový šnek – pravoúhlý křížení osy 90°
Výstupní točivý moment 19 Nm (WPWO50, i=5) až 2 745 Nm (WPWO250, i=60)
Jmenovitý vstupní výkon 0,12 kW – 33,2 kW (v závislosti na velikosti rámu)
Vstupní rychlost 1 400 ot/min jmenovité otáčky (4pólový motor IEC)
Rozsah výstupních otáček 19 ot./min (i=60) až 186,7 ot./min (i=7,5)
Katalogové poměry i = 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 (devět standardních kroků)
Konfigurace výstupu Dutý otvor se šroubovanou výstupní přírubou („O“ ve WPWO označuje výstupní přírubu)
Bydlení Šedá litina HT200 – odlévání do pískové formy, odlehčení pnutí, obrábění na IT8 na ložiskových úložných plochách a přírubové ploše
Šnekové kolo Cínový bronz ZQSn10-3 (10% Sn, 3% Zn) dle GB/T 1176, ekvivalent CuSn10Zn2 v EN 1982
Šneková hřídel Legovaná ocel 20CrMnTi · cementovaná 0,5–0,8 mm · kalená v oleji · broušená · 56–62 HRC
Materiál výstupní příruby Středně uhlíková ocel C45 · indukčně kalená na okrajích otvorů pro šrouby
Ložiska Šnek: párová sada s kosoúhlým stykem absorbující axiální posuv. Výstup: kuželíková ložiska dimenzovaná na radiální moment převislého zatížení přírubou
IEC příruby motoru 56B14, 63B5, 63B14, 71B14, 80B14, 90B5, 100B5, 112B5, 132B5
Mazivo Minerální CLP 220 standardní náplň / syntetický PAG ISO VG 220 volitelný pro trvalou olejovou lázeň > 80 °C
Standardní barvy RAL 6005 mechově zelená, RAL 5015 nebesky modrá, RAL 7001 stříbrošedá (na vyžádání i RAL na míru)
Záruka 12 měsíců od uvedení do provozu · 18 měsíců od odeslání

Níže uvedená matice velikostí rámu pro šnekový převod WPWO: osová vzdálenost „a“ (mm) definuje mechanickou kapacitu. Rozměr PCD výstupní příruby je třeba před objednáním ověřit s poháněným strojem.

Rozměr šnekové převodovky WPWO

Rám Vzdálenost středu a (mm) Vstupní výkon (kW) Výstupní otvor Ø (mm) Výstupní příruba PCD (mm) Maximální výstupní točivý moment (Nm)
WPWO50 50 0,12 – 0,55 22 100 / 4-M6 35
WPWO60 60 0,18 – 0,75 28 120 / 4-M8 82
WPWO70 70 0,25 – 1,5 32 140 / 4-M8 155
WPWO80 80 0,55 – 2,2 38 160 / 4-M10 285
WPWO100 100 0,75 – 4,0 42 200 / 4-M12 540
WPWO120 120 1,5 – 5,5 45 220 / 4-M12 820
WPWO135 135 2,2 – 7,5 50 240 / 4-M14 1180
WPWO147 147 3,0 – 11 55 260 / 4-M14 1620
WPWO155 155 4,0 – 15 60 280 / 4-M16 1980
WPWO175 175 5,5 – 22 70 300 / 6-M16 2380
WPWO200 200 7,5 – 30 80 340 / 6-M18 2580
WPWO250 250 11 – 33,2 100 380 / 6-M20 2745

Proč je přírubový výstup důležitý – mechanická logika WPWO

Šnekový převod s přírubovým výstupem eliminuje jeden z nejvíce poruchových prvků typického hnacího ústrojí: spojku mezi výstupní hřídelí převodovky a vstupní hřídelí poháněného stroje. Spojky – i ty kvalitní elastomerové – způsobují vůli, vyžadují pečlivé úhlové a rovnoběžné vyrovnání během uvádění do provozu a jsou první věcí, která selhává při rázovém zatížení. Reduktor WPWO se tomuto problému vyhýbá tím, že upne svou výstupní přírubu přímo k poháněnému stroji. Výsledkem je kratší instalační délka, méně kroků vyrovnání při uvádění do provozu a čistší dráha momentového zatížení přes vlastní ložiska poháněného stroje.

Tato elegance s sebou nese konstrukční náklady. Protože výstupní otvor nyní nese radiální moment poháněného stroje – zatížení již nespočívá na samostatném ložisku – výstupní ložiska šnekového reduktoru WPWO musí být větší než ekvivalentní jednotky s plným hřídelem. Právě z tohoto důvodu používáme na výstupní straně kuželíková ložiska místo kuličkových ložisek s hlubokou drážkou; dvojice kuželíkových válečků bez problémů zvládá axiální i radiální momentové zatížení. U pohonu vertikálního míchače je to zásadní: hmotnost oběžného kola míchače, radiální odpor kapaliny a axiální axiální tlak vstupují do převodovky na stejné přírubové ploše.

Častou chybou, kterou dělají specifikatoři nových šnekových reduktorů, je, že zacházejí s WPWO a WPWDKS jako s zaměnitelnými pouze na základě velikosti rámu a převodového poměru. To však není pravda. Výstupní příruba WPWO je konstrukční prvek, nikoli spojovací prvek. WPWO specifikujte, pokud má poháněný stroj vlastní ložiska a chcete, aby se převodovka přišroubovala ke stávající přírubové ploše. WPWDKS specifikujte, pokud potřebujete volně stojící pevný výstupní hřídel, který pohání přes spojku zátěž upevněnou na ložisku.

Pravoúhlý šnekový reduktor s přírubovým výstupem

Generování tepla, tepelný výkon a dimenzování pro nepřetržitý provoz

Dimenzování šnekového převodu WPWO pro pohon míchačky nebo čerpadla s kontinuálním provozem vyžaduje zvážení tepelné kapacity vedle točivého momentu. Šnekový převod typu WP má dva odlišné výkonové parametry, které katalog ne vždy zdůrazňuje. Prvním je mechanický jmenovitý výkon – zatížení, které zuby ozubeného kola, ložiska a hřídele unesou bez zlomení při zatížení SF=1,0. Druhým je tepelný jmenovitý výkon – teplo, které může těleso odvádět do okolního vzduchu, aniž by olejová lázeň překročila svou degradační teplotu.

Pro jednostupňový šnekový reduktor WPWO při i=40 se účinnost sítě pohybuje kolem 70%. Příkon 5,5 kW tedy generuje 5,5 × 0,30 = 1,65 kW odpadního tepla, které musí opustit skříň konvekcí a sáláním. Při okolní teplotě 25 °C s instalací v klidném vzduchu litinová skříň WPWO135 tepelně rozptýlí zhruba 1,4 kW. U šnekového reduktoru s výkonem nižším než 1,65 kW se generuje teplo, což znamená, že jednotka nemůže běžet nepřetržitě při svém mechanickém výkonu bez pomocného chlazení. Buď přejděte na WPWO147 (další rám, větší plocha skříně), přidejte nucené větrání, nebo se smířte s tím, že jednotka může běžet pouze přerušovaně při příkonu 5,5 kW.

Toto je past, která zaskočí ty, kteří poprvé požadují šnekové převody řady WP, a proto se v našem formuláři žádosti před podáním cenové nabídky ptá na okolní teplotu, pracovní cyklus a počet hodin za den. Sloupec s mechanickými parametry v tabulce velikostí rámu předpokládá přerušovaný provoz; pro nepřetržitý provoz nad 12 hodin denně snižte výkon faktorem mezi 0,7 (teplota okolí 45 °C, uzavřený kryt) a 0,9 (teplota okolí 25 °C, otevřené větrání). Uveďte skutečné provozní prostředí a my vám vrátíme tepelně ověřenou velikost rámu, nikoli pouze mechanicky dostačující.

Kde si geometrie přírubového výstupu zaslouží svou prémii

Šnekový reduktor WPWO je vybrán pro aplikace, kde zátěž nabízí vlastní vstupní přírubu a je vhodnější hnací ústrojí bez spojky. Níže uvedených pět sektorů pokrývá zhruba 851 TP3T objednávek WPWO dodaných korejským a regionálním průmyslovým zákazníkům za posledních dvanáct měsíců.

Pohony vertikálních míchadel a agitátorů

Pohony míchadel montované nahoře v nádržích pro chemikálie, barvy a zpracování potravin se šroubují přímo k výstupní přírubě WPWO. Sloup míchadla visí z příruby pomocí čepu hřídele a bronzové kolo uvnitř šnekového převodu WPWO absorbuje tlak od oběžného kola. Šnekový převod WPWO100 s převodovkou i=30 a motorem o výkonu 1,5 kW je tahounem pro míchadla s nádrží o objemu 200–400 litrů; WPWO155 i=20 s výkonem 5,5 kW zvládá průmyslová míchadla o objemu 1 000–2 000 litrů.

Pohony vertikálních těles čerpadel

Čerpadla na odpadní vody s vertikální hřídelí, kalová čerpadla a pístová čerpadla pro viskózní kapaliny montují WPWO přímo na hlavu čerpadla. Šnekový převodový stupeň WPWO80 nebo WPWO100 s i=10 ve spojení s motorem o výkonu 0,75–2,2 kW poskytuje rozsah otáček 140–187 ot/min, který většina objemových čerpadel potřebuje. Přírubová montáž eliminuje nutnost opětovného seřízení ucpávky, která je běžná u spřažených pohonů čerpadel.

Konce pohonu šnekového dopravníku

Šneky pro manipulaci s prachem z filtračního zařízení, dopravu cementového slínku a odstraňování kalu jsou přiváděny do přírubou namontovaného šnekového reduktoru s přírubovým hnacím nábojem, který je připojen k dopravníku WPWO. Rámy WPWO135 až WPWO250 pokrývají šnekové dopravníky s šířkou žlabu od 250 mm do 600 mm. Samosvorné převodové poměry i ≥ 30 zabraňují zpětnému chodu šnekového sloupce při výpadku výkonu – což je důležité, když je dopravník plný a zpětný tok by mohl přetížit výstupní konec.

Otočné pohony malých jeřábů a ručních zvedáků

Šnekový reduktor WPWO pohánějící pastorek otočného věnce poskytuje kladný přídržný moment bez externí brzdy na malých otočných jeřábech, teleskopických zvedácích a skladových jeřábech. Výstupní příruba pohání hřídel pastorku, která přímo zabírá se zuby otočného věnce – typická konfigurace je WPWO120 i=50 s brzdovým motorem o výkonu 1,5 kW.

Pohony ventilátorů a klapek chladicích věží

Pro průmyslové pohony klapek s proměnným sklonem chladicích věží, šnekový převodový převod o velikosti rámu WPWO80 nebo WPWO100 a pomaloběžné pohony malých článkových ventilátorů použijte WPWO80 nebo WPWO100 s přírubou namontovanou na náboji klapky. Venkovní ochrana proti povětrnostním vlivům a korozivzdorná litinová skříň odolávají vlhkému prostředí, které zničí hliníkové alternativy během jednoho nebo dvou let.

Šnekový převod WPWO v pohonech vertikálních míchadel a míchadel

Šnekový reduktor WPWO pro pohony vertikálních těles čerpadel

Šnekový reduktor WPWO pro pohony šnekových dopravníků v těžebním průmyslu a manipulaci s hromadným zbožím

Šnekový převod WPWO pro pohony klapek chladicích věží a otočných pohonů

Nejlepší postupy pro instalaci WPWO s přírubovou montáží

Instalace šnekového převodu s přírubovým výstupem se od spřažené převodovky liší v několika malých, ale zásadních ohledech. Dodržení níže uvedeného čtyřkrokového postupu při uvedení do provozu předchází nejčastějším problémům se zárukou, s nimiž se setkáváme u vrácených jednotek.

  1. 1
    Ověřte kolmost čelní plochy příruby. Změřte kolmost protilehlé příruby poháněného stroje k ose vstupního hřídele. Přípustná tolerance je 0,05 mm na 100 mm PCD. Pokud ji překročí, výstupní ložisko WPWO bude od prvního dne vystaveno okrajovému zatížení a životnost ložiska se sníží o 60–80%.
  2. 2
    Utahujte šrouby příruby v křížovém pořadí. Použijte momentový klíč, dva průchody – první průchod při konečném utahovacím momentu 50%, druhý průchod na plný utahovací moment. Křížový vzor zabraňuje natažení čelní plochy příruby. Konečné hodnoty utahovacího momentu jsou uvedeny v listu pro uvedení do provozu WPWO, který je dodáván s každou jednotkou.
  3. 3
    Před zasunutím šroubového soukolí do původní polohy zkontrolujte správné usazení vstupního hřídele. Pokud vstupní hřídel poháněného stroje nezasune do výstupního otvoru WPWO lehkým tlakem palce, netlačte na ni silou. Tlak způsobí, že šnekové kolo bude první den bočně zatěžovat šnekový hřídel. Abyste riskovali předčasné opotřebení kola, opracujte vstupní hřídel o něco menší.
  4. 4
    Nechte šnekový reduktor běžet jednu hodinu bez zatížení a poté zkontrolujte hladinu oleje. Po uvedení do provozu nechte šnekový reduktor WPWO běžet 60 minut naprázdno. Zastavte jej, počkejte 30 minut, než se z lázně usadí vzduch, a zkontrolujte hladinu oleje na průzoru. V případě potřeby olej doplňte – při prvním spuštění se často ukazuje, že hladina oleje klesne o 3–5 mm, protože se uvolňují vzduchové kapsy.

Certifikace kvality a přejímací zkoušky

Každý šnekový reduktor WPWO opouštějící výrobní linku prochází čtyřstupňovou přejímací zkouškou. První je rozměrová kontrola – kontrola uložení ložisek, házení výstupní příruby, rozteč šroubů příruby motoru, vše měřeno podle výkresů řízených normou ISO 9001. Druhou je záběh naprázdno: 30 minut při jmenovitých vstupních otáčkách v obou směrech otáčení, sledování nárůstu teploty a poslech hluku ložiska. Třetí zkouška šnekového reduktoru je zkouška se zatížením: 60 minut při jmenovitém vstupním výkonu 75%, sledování stabilizace teploty oleje. Čtvrtou je závěrečná vizuální kontrola a kontrola těsnosti po 24 hodinách ochlazování.

Ke každé jednotce šnekového převodu WPWO je dodáván protokol z výrobních zkoušek, podepsaný inspektorem kontroly kvality a sledovatelný k šarži tepelného zpracování šnekového hřídele a tavbě odlévání bronzového kola. Korejští zákazníci, kteří vyžadují svědeckou kontrolu třetí stranou u kritických objednávek – obvykle u rámů WPWO175 a vyšších, které se používají v pohonech chemických míchaček – si mohou ve fázi cenové nabídky specifikovat svědeckou kontrolu od Bureau Veritas, SGS nebo TÜV; cena se připočítává za jednotku a pro zjednodušení logistiky auditu se řeší prostřednictvím jejich korejských kanceláří.

Standardní certifikace dodávané s každou jednotkou zahrnují výrobní certifikát ISO 9001:2015, prohlášení o shodě CE pro prodej v Evropském hospodářském prostoru a materiálové certifikáty pro šnekovou hřídel (várka s tepelným zpracováním 20CrMnTi) a bronzové kolo (licí tavba ZQSn10-3). Referenční dokumentace ke korejským průmyslovým normám (KS) je k dispozici na vyžádání pro kupující, kteří ji potřebují pro montáž koncového stroje s označením KS.

Doplňky hnacího ústrojí a sesterské redukční potrubí

Pohonné jednotky se šnekovým reduktorem WPWO obvykle kombinují šnekový reduktor se třemi kategoriemi doplňkových produktů a jednou paralelní redukční linkou od naší společnosti. Korejský výrobce šnekových reduktorů katalogu. Níže uvedené čtyři jsou seřazeny podle toho, jak často se objevují společně s jednotkami WPWO na stejné objednávce.

Hnací hřídele (převodovka). Přestože se výstup WPWO montuje přímo na poháněný stroj, vstupní strana se často připojuje k motoru přes hnací hřídel, pokud je motor oddělený – což je typické pro instalace, kde je motor umístěn v úrovni podlahy a převodovka je vysoko na míchacím nebo čerpacím rámu. Teleskopické a homokinetické hnací hřídele zvládají malé úhlové a axiální odchylky, které jsou nevyhnutelné u svařovaných rámů. Viz Hnací hřídele PTO a CVV pro sestavy se shodnou délkou.

Šneky a páry šnekových kol (vnitřní náhradní díly). Bronzové šnekové kolo a ocelová šneková hřídel jsou hlavními opotřebitelnými součástmi uvnitř každé jednotky WPWO. Po 25 000–35 000 hodinách provozu kolo obvykle dosáhne své meze opotřebení, zatímco litinová skříň a kuželíková ložiska zůstávají provozuschopné. Sada pro opravu šnekového kola a převodovky umožňuje údržbářskému týmu obnovit převodovku na místě za zhruba třetinovou cenu oproti kompletní výměně jednotky. Velikost je přizpůsobena pro každý rám WPWO na páry šneků a šnekových kol.

Planetové reduktory (sesterská produktová řada). Tam, kde aplikace vyžaduje vysokou mechanickou účinnost (≥ 95%) nebo velmi nízkou vůli pro přesné polohování – například servopoháněné indexovací rotační převodovky nebo přesné polohování hřídele míchadla – je planetový reduktor tou správnou alternativní řadou. Stejný dodavatel, jiný princip pohonu. Viz planetové reduktory pro řadové a pravoúhlé řady, které doplňují šnekový převod WPWO tam, kde je účinnost šneku nedostatečná.

Zemědělské převodovky (sesterská řada specifická pro dané odvětví). Pro pohony vývodových hřídelí traktorů, pohony zavlažovacích čerpadel, dopravníky podávacího potrubí a rotační rotační kypřiče používá náš katalog zemědělských převodovek podobnou technologii bronzových kol a ocelových šneků v pouzdrech určených pro použití v terénu se zesíleným těsněním pro venkovní prostředí. výměny zemědělských převodovek pro dimenzování.

Hnací hřídel jako doplněk k převodovce WPWO

Hnací hřídele (doprovodný převodovka)

Šneky a páry šnekových kol jako interní náhradní díly WPWO

Páry šnekových převodů (vnitřní náhradní díly)

Planetové převodovky jako produktová řada paralelních reduktorů

Planetové převodovky (sesterská produktová řada)

Zemědělské převodovky jako sesterská produktová řada specifická pro dané odvětví

Zemědělské převodovky (sesterská produktová řada)

Specifikace a dimenzování WPWO – nejčastější dotazy

Níže uvedené otázky jsou ty, kterými se náš aplikační tým nejčastěji zabývá během kontroly cenových nabídek a poinstalační podpory pro řadu šnekových reduktorů WPWO. Odpovědi odrážejí spíše data z laboratorních zkoušek a praktické zkušenosti než marketingový jazyk z katalogu.

Výroba šnekových převodovek WPWO z litiny v továrně Ever-Power v Koreji

Otázka: Co znamená zkratka „O“ ve zkratce WPWO a jak se liší od zkratky WPWDKS nebo WPWDA?

A: „O“ označuje výstupní přírubu – převodovka je zakončena dutým otvorem a šroubovanou přírubovou plochou, nikoli plným hřídelem s perem. WPWDKS má pero s plným výstupem a vertikálním vstupem motoru; WPWDA má pero s plným výstupem a horizontálním přírubovým vstupem motoru. WPWO má přírubový výstup, který se šroubuje přímo na poháněný stroj. Všechny tři sdílejí identické vnitřní konstrukce šnekového kola – liší se odlitek skříně a výstupní strana.

Otázka: Jak si ověřím, zda se výstupní příruba WPWO přišroubuje k mému stávajícímu tělesu čerpadla nebo míchačky?

A: Uveďte PCD (průměr roztečné kružnice), počet šroubů a závit šroubu stávající přírubové plochy na tělese čerpadla nebo míchadla. Křížový odkaz na tabulku velikostí rámu WPWO – katalogové hodnoty jsou uvedeny vedle každého rámu. Pokud vaše stávající příruba neodpovídá katalogovému PCD, můžeme u objednávek 5 a více kusů dodat adaptérovou desku opracovanou na míru nebo vyvrtat výstupní přírubu WPWO k nestandardnímu PCD.

Otázka: Jaký je maximální trvalý výstupní točivý moment, který zvládne šnekový převodový převod WPWO?

A: Pro největší šnekový reduktor WPWO250 při i=60 se syntetickým mazivem PAG a SF=1,0 je katalogová hodnota 2 745 Nm. Pro nepřetržitý provoz (16+ h/den) použijte faktor tepelného snížení výkonu, který popisujeme v modulu pro dimenzování – praktický nepřetržitý výkon je 70–901 TP3T z katalogu v závislosti na okolní teplotě a větrání.

Otázka: Může být WPWO dodán s dorazem pro šikmé šnekové dopravníky?

A: Ano. Zpětný doraz s válečkovou spojkou na vstupu šnekového hřídele šnekového reduktoru je nabízen jako volitelný doplněk montovaný z výroby u všech rámů WPWO od velikosti 80 výše. Zpětný doraz je dimenzován na jmenovitý točivý moment převodovky a zajišťuje pozitivní zpětný chod při výpadku výkonu. Specifikujte při objednávce; dodatečná montáž na místě je možná, ale vyžaduje demontáž převodovky.

Otázka: Jak se axiální axiální kapacita WPWO srovnává s radiální?

A: Kuželíková ložiska na výstupní straně šnekového reduktoru nesou oba prvky. Axiální axiální únosnost je u rámu WPWO80 zhruba 0,8násobkem radiální únosnosti a úměrně se škáluje s velikostí rámu. Pro aplikace míchadel s významným axiálním tlakem směrem dolů (odpor oběžného kola plus hmotnost sloupce) specifikujte axiální axiální únosnost v cenové nabídce; některé aplikace využívají variantu výstupní příruby se samostatně specifikovanými axiálními ložisky.

Otázka: Je WPWO vhodný pro provoz s venkovní chladicí věží?

A: Ano, se standardním epoxidovým nátěrem a utěsněnými břitovými těsněními Viton. Pro pobřežní slané prostředí nebo pro trvalé vystavení výparům chlóru specifikujte variantu dvousložkového polyuretanového nátěru a vnější spojovací prvky z nerezové oceli. V korejských petrochemických závodech máme jednotky WPWO100 a WPWO135 provozované s pohony klapek chladicích věží bez selhání nátěru po více než 4 letech.

Otázka: Které náhradní díly se opotřebují jako první a jak dlouho vydrží?

A: Bronzové šnekové kolo uvnitř šnekového reduktoru WPWO je první, které dosáhne své meze opotřebení, obvykle po 25 000–35 000 provozních hodinách při zatížení SF=1,0. Šneková hřídel a kuželíková ložiska vydrží zhruba dvakrát déle. Opotřebení těsnicího břitu výstupní příruby se projeví prosakováním oleje kolem čelní plochy příruby – výměna je na místě 30minutová práce. Životnost skříně je v podstatě životností zařízení.

Otázka: Dodací lhůta a skladová dostupnost rámů WPWO do Koreje?

A: Šnekové reduktory WPWO o rozměrech 50 až 135 jsou obvykle skladem v našem korejském skladu s dodáním do 2–5 pracovních dnů do většiny průmyslových měst. Modely WPWO147 až WPWO250 se z výrobní linky v Hangzhou odesílají s dodací lhůtou 3–4 týdny. Zakázková výroba, lakování nebo dorazy prodlužují dodací lhůtu v obou případech zhruba o 2 týdny.

Terénní zprávy z průmyslových závodů

Níže uvedená zpětná vazba pochází od procesních inženýrů, vedoucích údržby zařízení a konstruktérů OEM z Koreje, Japonska, Vietnamu a Thajska, kteří v posledních 12–18 měsících specifikovali nebo servisovali jednotky WPWO. V případech, kdy zákazníci dali písemný souhlas, jsou technické podrobnosti a velikost rámu zachovány doslovně spolu s velikostí rámu šnekového reduktoru.

Lee Ji-woo, Procesní inženýr, petrochemický závod v Yeosu (1. čtvrtletí 2026)

„Minulé léto bylo na míchadla chemických reaktorů instalováno dvanáct jednotek WPWO135 i=30. Po osmi měsících třísměnného provozu dosahuje teplota oleje šnekového reduktoru s motory IE3 o výkonu 4,0 kW průměrně 71 °C – což je v rámci limitu. Přírubová montáž znamená, že po tepelném cyklování není nutné znovu seřídit spojku, což nás dříve stálo hodinu údržby na jednotku za čtvrtletí.“

Tanaka Hiroshi, Návrhář zařízení, výrobce originálního vybavení pro míchačky v Osace (4. čtvrtletí 2025)

„Standardizovali jsme šnekový převodový reduktor WPWO80 s i=20 pro celou naši produktovou řadu laboratorních míchaček o objemu 200 litrů. Výstupní příruba PCD 160 s 4-M10 přesně odpovídala našemu stávajícímu odlitku skříně – nebyl potřeba žádný obráběný adaptér. S každou zásilkou byl dodáván balíček dokumentace včetně zkušebního protokolu, což zjednodušilo naši kontrolu kvality při finální montáži.“

Han Do-yoon, Vedoucí údržby, cementárna Pohang (3. čtvrtletí 2025)

„Šest šnekových reduktorů WPWO175 s převodovkou i=50 a zpětnými uzávěry pohání šnekové dopravníky cementového slínku na výstupu z našeho surového mlýna. Čtrnáct měsíců v třísměnném provozu v prašném vzduchu – stále v rámci 1 800hodinového intervalu výměny oleje a bez prosakování těsnění. Specifikovali jsme modernizaci polyuretanového dvousložkového nátěru, který odolal alkalickému cementovému prachu.“

Nguyen Thi Lan, Strojní inženýr, závod na hnojiva Haiphong (3. čtvrtletí 2025)

„Dvě jednotky WPWO250 nahradily korejský pohon, který selhal po 8 letech na šnekovém dopravníku močoviny o průměru 600 mm. PCD na nové přírubě odpovídal stávajícímu odlitku v rámci tolerance, bez adaptérové ​​desky. Specifikace zpětného dorazu je funkcí, která ospravedlňuje vyšší cenu – v tomto závodě dochází k častým ztrátám výkonu a sloupec třísek bez něj prudce klesá.“

Choi Hyun-woo, Výrobce originálních dílů, závod na výrobu čerpadel v Daegu (4. čtvrtletí 2025)

„Navrhli jsme novou řadu vertikálních čerpadel na odpadní vodu na bázi modelu WPWO100. Tolerance výstupního otvoru byla dostatečně malá, aby bylo možné nasunout hřídel čerpadla bez adaptérového pouzdra – toto zjednodušení zkrátilo montážní dobu na jednotku o 12 minut. Data z katalogových testů se shodovala s našimi naměřenými hodnotami krouticího momentu v rozmezí 41 TP3T.“

Naree Wattana, Závodní inženýr, chemický komplex Map Ta Phut (3. čtvrtletí 2025)

„Čtyři jednotky WPWO155 i=40 na pohonech klapek chladicích věží, které nahrazují vadné jednotky evropské značky. Patnáct měsíců v pobřežním slaném vzduchu a polyuretanový povlak vydržel. Samosvorné udržuje klapky stabilní vůči zatížení větrem, aniž by bylo nutné samostatnou brzdu – to zjednodušilo naši řídicí kabeláž.“

Kim Seo-yun, Inženýr nákupu, Incheon chemicals (1. čtvrtletí 2026)

„Cenová nabídka na WPWO120 byla vrácena do 24 hodin s přiloženým 3D STEP souborem. S dodávkou dorazily certifikáty materiálu pro bronzové kolo a šnekovou hřídel, které náš tým QA potřebuje pro náš auditní balíček ISO. Dvě jednotky na pohonu kalové pumpy, šest měsíců po instalaci, žádné stížnosti.“

Další informace

Editor

Cxm