WPWO snekkegearkasse | Udgangsflange WP-serie snekkegearreduktion

WPWO — Flangemonteringsvarianten af ​​WP-snekkegearkassefamilien

WPWO er udgangsflangevarianten af ​​vores WP-serie støbejern snekkegearreduktionHvor WPWDKS-konfigurationen driver en last gennem en kileformet massiv udgangsaksel, har WPWO en hul udgangsboring med en boltet PCD-flangeflade - gearkassen boltes direkte på lasthuset i stedet for at blive forbundet via en kobling. Almindelige mål omfatter lodrette pumpehuse, blanderenheder, drivender med skruetransportør, drejekransdrev på små kraner og enhver applikation, hvor den drevne maskine har sin egen indgangsaksel, og gearkassen er designet til at passe i niveau med den.

WPWO snekkegearreduktionsgearet dækker et bredere momentområde end nogen anden WP-variant i vores katalog: 19 Nm ved den mindste WPWO50-ramme ved i=5, og skalerer helt op til 2.745 Nm ved WPWO250-rammen ved i=60. Den nominelle indgangseffekt går fra 0,12 kW (en lille mixerhjælpeenhed) op til 33,2 kW (en tung posetransportør). Udgangshastighederne spænder fra 19 o/min til 186,7 o/min fra en indgang på 1.400 o/min - det naturlige område for langsomtgående industrimaskiner. For andre varianter i WP-familien, se vores bredere WP-serien af ​​snekkegearkasser inklusive WPWA (horisontal flangeindgang) og WPWDV (vertikal udgang) konfigurationer.

Katalogspecifikationer og rammekapacitet

Den første tabel nedenfor viser katalogspecifikationerne for WPWO-snekkegearfamilien — geararrangement, moment- og effektområde, materialer til de vigtigste slidkomponenter og motorflangemuligheder. Den anden tabel er kapacitetsmatricen ramme-for-ramme: vælg en ramme, aflæs det indgangseffektområde, som huset understøtter, og krydsreferencer den udgangsflange-PCD, der passer til din drevne maskine. PCD (pitch circle diameter) er den dimension, der skal specificeres ved bestilling — boltmønsteret er det, der afgør, om gearkassen boltes fast på den eksisterende flange, så det er værd at måle omhyggeligt inden tilbuddet.

Rammestørrelsesmatrix nedenfor for WPWO snekkegearreduktionsgear: centerafstand "a" (mm) definerer mekanisk kapacitet. Udgangsflangens PCD er den dimension, der skal verificeres mod den drevne maskine, før der afgives en ordre.

Hvorfor en flangeudgang er vigtig — Mekanisk logik i WPWO

En snekkegearreduktion med flangeudgang eliminerer et af de mest fejludsatte elementer i en typisk drivlinje: koblingen mellem gearkassens udgangsaksel og den drevne maskines indgangsaksel. Koblinger - selv gode elastomere - introducerer slør, kræver omhyggelig vinkel- og paralleljustering under idriftsættelse og er de første, der svigter under chokbelastningsforhold. WPWO omgår problemet ved at fastspænde sin udgangsflange direkte på den drevne maskine. Resultatet er kortere installeret længde, færre justeringstrin ved idriftsættelse og en renere momentbelastningsbane gennem den drevne maskines egne lejer.

Der er en strukturel omkostning ved denne elegance. Fordi udgangsboringen nu bærer det radiale moment fra den drevne maskine - lasten sidder ikke længere på et separat leje - skal WPWO snekkegearets udgangslejer være dimensioneret større end tilsvarende massive akselenheder. Vi bruger koniske rullelejer i stedet for sporkuglelejer på udgangssiden af ​​netop denne grund; det koniske rullepar håndterer både aksial og radial momentbelastning uden klager. For et vertikalt blanderdrev er dette kritisk: blanderhjulets vægt, den radiale væskemodstand og det aksiale nedadgående tryk går alle ind i gearkassen på samme flangeflade.

En almindelig fejl, som nye specificatorer for snekkegearreduktioner begår, er at behandle WPWO og WPWDKS som udskiftelige udelukkende baseret på stelstørrelse og udvekslingsforhold. Det er de ikke. WPWO-udgangsflangen er et strukturelt element, ikke en forbindelsesfunktion. Angiv WPWO, når den drevne maskine har sine egne lejer, og du ønsker, at gearkassen skal boltes fast på en eksisterende flangeflade. Angiv WPWDKS, når du har brug for en fritstående solid udgangsaksel, der drives gennem en kobling til en lejemonteret last.

Varmeproduktion, termisk kraft og dimensionering til kontinuerlig drift

Dimensionering af en WPWO snekkegearreduktionsgear til en kontinuerlig blander eller pumpe kræver, at man tager hensyn til termisk kapacitet udover momentkapaciteten. En WPWO snekkegearreduktionsgear har to forskellige effektklassificeringer, som kataloget ikke altid fremhæver. Den første er mekanisk nominel effekt - den belastning, som geartænderne, lejerne og akslerne kan bære uden at knække under SF=1,0 belastning. Den anden er termisk nominel effekt - den varme, huset kan afgive til den omgivende luft uden at oliebadet overstiger dets nedbrydningstemperatur.

For en ettrins WPWO snekkegearreduktionsgear ved i=40 ligger mesh-effektiviteten omkring 70%. En 5,5 kW indgangseffekt genererer derfor 5,5 × 0,30 = 1,65 kW spildvarme, som alt sammen skal forlade huset gennem konvektion og stråling. Ved 25 °C omgivelsestemperatur med en installation med stillestående luft afgiver et WPWO135 støbejernshus cirka 1,4 kW termisk. For snekkegearreduktionsgearet er varmeproduktionen under 1,65 kW - hvilket betyder, at enheden ikke kan køre kontinuerligt ved sin mekaniske nominelle effekt uden ekstra køling. Enten skal du opgradere til WPWO147 (næste ramme, mere husoverflade), tilføje tvungen luftventilation, eller acceptere, at enheden kun kan køre intermitterende ved 5,5 kW indgangseffekt.

Det er denne fælde, der fanger førstegangs specificatorer af WP-seriens snekkegearreduktionsgear, og det er derfor, at vores ansøgningsformular beder om omgivelsestemperatur, driftscyklus og timer pr. dag, før der afgives et tilbud. Kolonnen for mekanisk klassificering i rammestørrelsestabellen forudsætter intermitterende drift; ved kontinuerlig drift over 12 timer om dagen, reduceres temperaturen med en faktor mellem 0,7 (45 °C omgivelsestemperatur, lukket kabinet) og 0,9 (25 °C omgivelsestemperatur, åben ventilation). Angiv det faktiske driftsmiljø, så returnerer vi en termisk valideret rammestørrelse, ikke kun en mekanisk tilstrækkelig.

Hvor flange-udgangsgeometrien tjener sin præmie

WPWO-snekkegearreduktionsgearet er valgt til applikationer, hvor belastningen har sin egen indgangsflange, og en koblingsfri drivlinje foretrækkes. De fem sektorer nedenfor dækker cirka 85% af WPWO-ordrer sendt til koreanske og regionale industrikunder i løbet af de sidste tolv måneder.

Vertikale blande- og omrørerdrev

Topmonterede mixerdrev i kemikalie-, maling- og fødevareforarbejdningstanke boltes direkte til WPWO-udgangsflangen. Mixersøjlen hænger fra flangen via en stubaksel, og bronzehjulet inde i WPWO-snekkegearreduktionen absorberer nedadgående tryk fra impelleren. WPWO100-snekkegearreduktionen ved i=30 med en 1,5 kW motor er arbejdshesten til 200-400 L tankblandere; WPWO155 i=20 med 5,5 kW håndterer 1.000-2.000 L industrielle omrørere.

Vertikale pumpehusdrev

Vertikale akselpumper til spildevand, slampumper og lobepumper til viskøse væsker monterer WPWO'en direkte på pumpehovedet. En WPWO80 eller WPWO100 snekkegearreduktion ved i=10 parret med en 0,75-2,2 kW motor leverer det omdrejningstal på 140-187 o/min, som de fleste positive fortrængningspumper har brug for. Flangemonteringen eliminerer det ritual med pakdåsejustering, der plager koblede pumpedrev.

Skruetransportørens drivender

Snegle til håndtering af støv i poser, transport af cementklinker og fjernelse af slam føres alle ind i en flangemonteret snekkegearsreduktionsende med en flangeforsynet drivboss, der passer til WPWO'en. WPWO135 til WPWO250 rammer dækker snegletransportører fra 250 mm til 600 mm trugbredde. De selvlåsende udvekslingsforhold i ≥ 30 forhindrer baglæns kørsel af sneglesøjlen ved effekttab - vigtigt, når transportøren er fuld, og en tilbagestrømning kan overbelaste udløbsenden.

Drejedrev på små kraner og mandlifte

En WPWO snekkegearreduktion, der driver et drejekransdrev, giver et positivt holdemoment uden en ekstern bremse på små svingkraner, teleskopiske mandlifte og lagerstablekraner. Flangeudgangen driver en tandhjulsaksel, der griber direkte ind i drejekransdrevets tænder — typisk konfiguration er WPWO120 i=50 med en 1,5 kW bremsemotor.

Køletårnsventilator- og spjælddrev

Til industrielle køletårne ​​med variabel stigning på spjældaktuatorer skal der anvendes WPWO80- eller WPWO100-flangemonteret på spjældnavet til en snekkegearreduktion i rammestørrelse WPWO80 eller WPWO100 og langsomtgående drev til små celleventilatorer. Udendørs vejrbestandighed og det korrosionsbestandige støbejernshus håndterer det våde miljø, der ødelægger aluminiumsalternativer inden for et år eller to.

Bedste praksis for WPWO-flangemontering

Installation af et snekkegear med flangeudgang adskiller sig fra et koblet drev på et par små, men afgørende måder. Ved at følge nedenstående firetrinsprocedure ved idriftsættelse forhindres de mest almindelige garantiproblemer, vi ser på returnerede enheder.

1. 1
   Bekræft flangefladens vinkelrethed. Mål vinkelrettheden af ​​den drevne maskines modflange i forhold til indgangsakslens akse. Den acceptable tolerance er 0,05 mm pr. 100 mm PCD. Hvis den overstiger dette, vil WPWO-udgangslejet opleve kantbelastning fra dag ét, og lejets levetid vil falde med 60-80%.
2. 2
   Spænd flangeboltene i krydsmønsterrækkefølge. Brug en momentnøgle, to omgange — første omgang ved 50% af det endelige moment, anden omgang til fuldt moment. Krydsmønstersekvensen undgår at spænde flangefladen. De endelige momentværdier er angivet på WPWO-idriftsættelsesarket, der følger med hver enhed.
3. 3
   Bekræft at indgangsakslen passer, før bolttoget køres i mål. Hvis den drevne maskines indgangsaksel ikke glider ind i WPWO-udgangsboringen med let tryk med tommelfingeren, må den ikke tvinges. Tvingning får snekkehjulet til at sidebelaste snekkeakslen på dag ét. Bearbejd indgangsakslen en smule underdimensioneret for at undgå at risikere for tidligt hjulslid.
4. 4
   Kør snekkegearet uden last i en time, og kontrollér derefter oliestanden. Kør WPWO-snekkegearet i tomgang i 60 minutter efter idriftsættelse. Stop, vent 30 minutter, så luften kan bundfælde sig i badet, og kontrollér oliestanden på skueglasset. Efterfyld om nødvendigt – første kørsel viser ofte, at oliestanden falder med 3-5 mm, efterhånden som luftlommerne forsvinder.

Kvalitetscertificering og accepttest

Hver WPWO snekkegearreduktionsgear, der forlader snekkegearreduktionsgearets produktionslinje, består en firetrins godkendelsestest. Den første er dimensionsinspektion — lejesæder, udgangsflangekast, motorflangeboltmønster, alt målt i forhold til ISO 9001-kontrollerede tegninger. Den anden er tilkørsel uden belastning: 30 minutter ved nominel indgangshastighed i begge rotationsretninger, overvågning af temperaturstigning og lytning efter lejestøj. Den tredje test af snekkegearreduktionsgearet er den belastede test: 60 minutter ved 75% nominel indgangseffekt, overvågning af stabilisering af olietemperaturen. Den fjerde er en endelig visuel kontrol og kontrol af tætninger for lækager efter 24 timers nedkøling.

Fabrikkens testrapport følger med hver WPWO snekkegearsreduktionsenhed, underskrevet af kvalitetskontrolinspektøren og sporbar til snekkeakslens varmebehandlingsbatch og bronzehjulsstøbningsvarmen. Koreanske kunder, der kræver tredjeparts vidneinspektion på kritiske ordrer - typisk WPWO175-rammer og opefter, der anvendes i kemiske blandedrev - kan specificere et Bureau Veritas-, SGS- eller TÜV-vidne i tilbudsfasen; omkostningerne tilføjes pr. enhed og arrangeres gennem deres koreanske kontorer for at holde revisionslogistikken enkel.

Standardcertificeringer, der følger med hver enhed, omfatter ISO 9001:2015-produktionscertifikatet, CE-overensstemmelseserklæringen for salg i Det Europæiske Økonomiske Samarbejdsområde og materialecertifikater for snekkeakslen (20CrMnTi-varmebehandlingsbatch) og bronzehjulet (ZQSn10-3 støbevarme). Referencedokumentation til Korean Industrial Standard (KS) er tilgængelig på anmodning for købere, der har brug for den til KS-mærket slutmaskinemontering.

Drivlinjekomplementer og søsterreduktionslinjer

Drivlinjer omkring en WPWO snekkegearreduktion kombinerer typisk en snekkegearreduktion med tre kategorier af supplerende produkter plus en parallel reduktionslinje fra vores. Koreansk producent af snekkegearreduktion katalog. De fire nedenfor er anført i rækkefølge efter, hvor ofte de optræder sammen med WPWO-enheder på den samme indkøbsordre.

Drivaksler (gearkasseledsager). Selvom WPWO-udgangen er monteret direkte på den drevne maskine, forbindes indgangssiden ofte til dens motor via en drivaksel, når motoren er fjernbetjent – ​​typisk for installationer, hvor motoren sidder i gulvniveau, og gearkassen er højt oppe på en mixer- eller pumpeplatform. Teleskopiske og CV-ledte drivaksler håndterer de små vinkel- og aksiale forskydninger, der er uundgåelige på svejsede platforme. Se PTO- og CV-leds drivaksler til samlinger med afstemt længde.

Snekke- og snekkehjulspar (interne reservedele). Bronzesnekkehjulet og stålsnekkeakslen er de primære slidkomponenter i enhver WPWO-enhed. Efter 25.000-35.000 driftstimer når hjulet typisk sin slidgrænse, mens støbejernshuset og de koniske rullelejer forbliver brugbare. Et snekke- og hjulreparationssæt giver et vedligeholdelsesteam mulighed for at genoprette gearkassen på plads til cirka en tredjedel af prisen for en komplet enhedsudskiftning. Dimensioneret til hver WPWO-ramme kl. snekke- og snekkehjulspar.

Planetgearreduktionsgear (søsterproduktlinje). Hvor applikationen kræver høj mekanisk effektivitet (≥ 95%) eller meget lavt slør for præcis positionering — for eksempel servodrevne indekseringsrotationer eller præcisionspositionering af omrøreraksel — er en planetarisk reduktionsgearkasse det rigtige alternativ. Samme leverandør, forskelligt drivprincip. Se planetgearreduktionsgear til in-line og rette vinkelområder, der supplerer WPWO snekkegearreduktionsgearet, hvor snekkeeffektiviteten er utilstrækkelig.

Landbrugsgearkasser (branchespecifik søsterlinje). Til traktor-PTO-drev, vandingspumpedrev, fødeledningstransportører og roterende jordfræsere anvender vores katalog over landbrugsgearkasser lignende bronzehjul- og stålsnekketeknologi i feltgodkendte huse med forstærket tætning til udendørs eksponering. udskiftning af landbrugsgearkasser til dimensionering.

WPWO Specifikation og Størrelse Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmålene nedenfor er dem, vores applikationsteam oftest håndterer under tilbudsgennemgang og support efter installation af WPWO-snekkegearsreduktionsserien. Svarene afspejler data fra laboratorietests og felterfaringer snarere end katalogmarkedsføringssprog.

Feltrapporter fra industrianlæg

Feedbacken nedenfor er fra procesingeniører, vedligeholdelsesledere for anlæg og OEM-designere i Korea, Japan, Vietnam og Thailand, som har specificeret eller serviceret WPWO-enheder i løbet af de sidste 12-18 måneder. Hvor kunder har givet skriftlig tilladelse, er tekniske detaljer og stelstørrelse bevaret ordret sammen med snekkegearets stelstørrelse.