Réducteur à vis sans fin WPWO | Réducteur à vis sans fin à bride de sortie série WP

WPWO — La variante à montage sur bride de la famille de réducteurs à vis sans fin WP

Le WPWO est la variante à bride de sortie de notre série WP en fonte réducteur à vis sans finAlors que la configuration WPWDKS entraîne une charge par l'intermédiaire d'un arbre de sortie plein claveté, la configuration WPWO présente un alésage de sortie creux avec une bride PCD boulonnée ; le réducteur se fixe directement sur le carter de charge par boulonnage, sans accouplement. Il est couramment utilisé dans les corps de pompes verticales, les mélangeurs, les extrémités d'entraînement de convoyeurs à vis, les couronnes d'orientation de petites grues et toute application où la machine entraînée possède son propre arbre d'entrée et où le réducteur est conçu pour s'y insérer parfaitement.

Le réducteur à vis sans fin WPWO couvre une plage de couple plus étendue que toute autre variante WP de notre catalogue : de 19 Nm pour le plus petit modèle WPWO50 (i = 5) à 2 745 Nm pour le modèle WPWO250 (i = 60). La puissance d’entrée nominale s’étend de 0,12 kW (pour un petit mélangeur auxiliaire) à 33,2 kW (pour un convoyeur à vis de dépoussiéreur). Les vitesses de sortie s’échelonnent de 19 à 186,7 tr/min à partir d’une vitesse d’entrée de 1 400 tr/min, soit la plage naturelle pour les machines industrielles à basse vitesse. Pour découvrir les autres variantes de la gamme WP, consultez notre catalogue complet. Gamme de réducteurs à vis sans fin de la série WP y compris les configurations WPWA (entrée à bride horizontale) et WPWDV (sortie verticale).

Spécifications du catalogue et capacité du cadre

Le premier tableau ci-dessous présente les spécifications du catalogue de la gamme de réducteurs à vis sans fin WPWO : agencement des engrenages, plage de couple et de puissance, matériaux des principales pièces d'usure et options de bride moteur. Le second tableau est la matrice de capacité par châssis : choisissez un châssis, consultez la plage de puissance d'entrée supportée par le carter et reportez-vous à la référence du diamètre primitif (PCD) de la bride de sortie compatible avec votre machine entraînée. Le PCD est la dimension à préciser lors de la commande ; l'entraxe des boulons détermine la compatibilité du réducteur avec la bride existante. Il est donc important de le mesurer avec précision avant d'établir un devis.

Tableau des dimensions ci-dessous pour le réducteur à vis sans fin WPWO : l’entraxe « a » (mm) définit la capacité mécanique. Le diamètre intérieur de la bride de sortie (PCD) est la dimension à vérifier par rapport à la machine entraînée avant de passer commande.

Pourquoi la sortie à bride est importante — Logique mécanique du WPWO

Un réducteur à vis sans fin à bride de sortie élimine l'un des éléments les plus sujets aux défaillances d'une transmission classique : l'accouplement entre l'arbre de sortie du réducteur et l'arbre d'entrée de la machine menée. Les accouplements, même les plus performants en élastomère, introduisent du jeu, exigent un alignement angulaire et parallèle précis lors de la mise en service et sont les premiers à céder en cas de choc. Le réducteur à vis sans fin à bride de sortie (WPWO) contourne ce problème en fixant directement sa bride de sortie sur la machine menée. Il en résulte une longueur installée réduite, moins d'étapes d'alignement lors de la mise en service et une transmission plus directe des moments et des charges à travers les paliers de la machine menée.

Cette élégance a un coût structurel. Puisque l'alésage de sortie supporte désormais le moment radial de la machine entraînée (la charge ne reposant plus sur un palier séparé), les paliers de sortie du réducteur à vis sans fin WPWO doivent être surdimensionnés par rapport aux modèles équivalents à arbre plein. C'est précisément pour cette raison que nous utilisons des roulements à rouleaux coniques plutôt que des roulements à billes à gorge profonde côté sortie : la paire de rouleaux coniques supporte sans problème les charges axiales et radiales. Pour un entraînement de mélangeur vertical, c'est crucial : le poids de la turbine, la résistance radiale du fluide et la poussée axiale vers le bas s'exercent tous sur la même bride du réducteur.

Une erreur fréquente chez les prescripteurs de réducteurs à vis sans fin débutants est de considérer les modèles WPWO et WPWDKS comme interchangeables, en se basant uniquement sur leurs dimensions et leur rapport de réduction. Or, ils ne le sont pas. La bride de sortie du WPWO est un élément structurel, et non un simple dispositif de raccordement. Spécifiez le WPWO lorsque la machine entraînée possède ses propres roulements et que vous souhaitez boulonner le réducteur sur une bride existante. Spécifiez le WPWDKS lorsque vous avez besoin d'un arbre de sortie monobloc qui entraîne, via un accouplement, une charge montée sur roulements.

Génération de chaleur, puissance thermique et dimensionnement pour un fonctionnement continu

Le dimensionnement d'un réducteur à vis sans fin de type WPWO pour un mélangeur ou une pompe à fonctionnement continu nécessite de prendre en compte la capacité thermique autant que le couple. Un réducteur à vis sans fin de type WP possède deux puissances nominales distinctes, souvent négligées dans les catalogues. La première est la puissance mécanique nominale : la charge que les dents d'engrenage, les roulements et les arbres peuvent supporter sans rupture sous un facteur de sécurité (SF) de 1,0. La seconde est la puissance thermique nominale : la chaleur que le carter peut dissiper dans l'air ambiant sans que le bain d'huile n'atteigne sa température de dégradation.

Pour un réducteur à vis sans fin WPWO mono-étagé à i=40, le rendement d'engrènement est d'environ 70%. Une puissance absorbée de 5,5 kW génère donc 5,5 × 0,30 = 1,65 kW de chaleur résiduelle, qui doit être évacuée du carter par convection et rayonnement. À 25 °C de température ambiante et en conditions d'air immobile, un carter en fonte WPWO135 dissipe environ 1,4 kW thermiquement. Pour ce réducteur, la génération de chaleur est inférieure à 1,65 kW, ce qui signifie que l'unité ne peut pas fonctionner en continu à sa puissance nominale sans refroidissement auxiliaire. Il est donc possible soit d'opter pour le WPWO147 (châssis supérieur, surface d'absorption plus importante), soit d'ajouter une ventilation forcée, soit d'accepter un fonctionnement intermittent à une puissance absorbée de 5,5 kW.

C’est le piège dans lequel tombent les nouveaux clients qui prescrivent des réducteurs à vis sans fin de la série WP. C’est pourquoi notre formulaire de demande exige la température ambiante, le cycle de service et la durée de fonctionnement quotidienne avant d’établir un devis. La colonne « Capacité mécanique » du tableau des dimensions suppose un fonctionnement intermittent ; pour un fonctionnement continu supérieur à 12 heures par jour, appliquez un facteur de réduction compris entre 0,7 (45 °C ambiant, enceinte étanche) et 0,9 (25 °C ambiant, ventilation naturelle). Indiquez l’environnement d’utilisation réel et nous vous fournirons une dimension de châssis validée thermiquement, et non pas seulement une dimension mécaniquement suffisante.

Là où la géométrie de sortie à bride justifie sa prime

Le réducteur à vis sans fin WPWO est choisi pour les applications où la charge possède sa propre bride d'entrée et où une transmission sans accouplement est préférable. Les cinq secteurs ci-dessous couvrent environ 851 000 tonnes de commandes WPWO expédiées à des clients industriels coréens et régionaux au cours des douze derniers mois.

Entraînements pour mélangeurs verticaux et agitateurs

Dans les cuves des industries chimiques, de peinture et agroalimentaires, les entraînements de mélangeurs montés en partie supérieure se fixent directement sur la bride de sortie du réducteur WPWO. La colonne de mélange est suspendue à la bride par un arbre court, et la roue en bronze du réducteur à vis sans fin WPWO absorbe la poussée verticale de la turbine. Le réducteur à vis sans fin WPWO100 (i=30) avec un moteur de 1,5 kW est idéal pour les mélangeurs de cuves de 200 à 400 L ; le WPWO155 (i=20) avec un moteur de 5,5 kW convient aux agitateurs industriels de 1 000 à 2 000 L.

Entraînements verticaux du corps de pompe

Les pompes à eaux usées à arbre vertical, les pompes à boues et les pompes à lobes pour fluides visqueux se montent directement sur la tête de pompe avec le réducteur WPWO. Un réducteur à vis sans fin WPWO80 ou WPWO100 (rapport i=10) associé à un moteur de 0,75 à 2,2 kW fournit la plage de vitesse de 140 à 187 tr/min requise par la plupart des pompes volumétriques. Le montage sur bride élimine le réalignement fastidieux du presse-étoupe, un problème récurrent sur les entraînements de pompes couplées.

Extrémités d'entraînement des convoyeurs à vis

Les vis de dépoussiérage des filtres à manches, de transport du clinker de ciment et d'évacuation des boues alimentent un réducteur à vis sans fin monté sur bride, doté d'un bossage d'entraînement à bride qui s'accouple au WPWO. Les châssis WPWO135 à WPWO250 couvrent les convoyeurs à vis d'une largeur de cuve de 250 mm à 600 mm. Les rapports de réduction autobloquants (i ≥ 30) empêchent l'inversion du sens de rotation de la colonne de vis en cas de coupure de courant – un point crucial lorsque le convoyeur est plein et qu'un reflux risque de surcharger l'extrémité de décharge.

Systèmes d'orientation pour petites grues et nacelles élévatrices

Un réducteur à vis sans fin WPWO, entraînant un pignon de rotation, assure un couple de maintien positif sans frein externe sur les petites grues à flèche, les nacelles télescopiques et les transstockeurs. La sortie à bride entraîne un arbre de pignon qui s'engrène directement avec la couronne de rotation ; la configuration typique est le WPWO120 i=50 avec un moteur-frein de 1,5 kW.

Entraînements de ventilateurs et de registres de tours de refroidissement

Pour les actionneurs de registres à pas variable des tours de refroidissement industrielles, un réducteur à vis sans fin de taille WPWO80 ou WPWO100 et des variateurs de vitesse pour petits ventilateurs à cellules utilisent la bride WPWO80 ou WPWO100 fixée au moyeu du registre. L'étanchéité aux intempéries et le boîtier en fonte résistant à la corrosion permettent de supporter l'humidité ambiante qui détériore les modèles en aluminium en un ou deux ans.

Meilleures pratiques d'installation des brides WPWO

L'installation d'un réducteur à vis sans fin à bride diffère de celle d'un réducteur à accouplement par quelques points mineurs mais essentiels. Le respect de la procédure en quatre étapes ci-dessous lors de la mise en service permet d'éviter les problèmes de garantie les plus courants que nous constatons sur les unités retournées.

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   Vérifier la perpendicularité de la face de la bride. Vérifiez la perpendicularité de la bride d'accouplement de la machine entraînée par rapport à l'axe de l'arbre d'entrée. La tolérance admissible est de 0,05 mm par 100 mm de diamètre intérieur. Au-delà de cette valeur, le roulement de sortie WPWO sera soumis à des contraintes axiales dès le premier jour et sa durée de vie sera réduite de 60 à 801 TP3T.
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   Serrer les boulons de la bride en suivant une séquence en croix. Utilisez une clé dynamométrique en deux étapes : une première étape à 50% du couple final, puis une seconde étape jusqu’au couple maximal. La séquence en croix évite de déformer la face de la bride. Les valeurs de couple final sont indiquées sur la fiche de mise en service WPWO fournie avec chaque unité.
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   Vérifiez l'ajustement de l'arbre d'entrée avant de serrer les boulons à fond. Si l'arbre d'entrée de la machine entraînée ne s'insère pas dans l'alésage de sortie de la roue à vis sans fin (WPWO) sous une légère pression du pouce, ne forcez pas. Forcer l'insertion risque d'entraîner une charge latérale sur l'arbre de la roue à vis sans fin dès le premier jour. Il est préférable de rectifier l'arbre d'entrée en le sous-dimensionnant légèrement afin d'éviter une usure prématurée de la roue.
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   Faites tourner le réducteur à vis sans fin à vide pendant une heure, puis vérifiez le niveau d'huile. Après la mise en service, faire fonctionner le réducteur à vis sans fin WPWO à vide pendant 60 minutes. Arrêter le fonctionnement, attendre 30 minutes pour que l'air s'évacue du bain, puis vérifier le niveau d'huile dans le voyant. Compléter si nécessaire ; lors du premier fonctionnement, le niveau d'huile baisse souvent de 3 à 5 mm à mesure que les bulles d'air disparaissent.

Certification de la qualité et essais d'acceptation

Chaque réducteur à vis sans fin WPWO qui sort de la ligne de production subit un test de réception en quatre étapes. La première est un contrôle dimensionnel : les logements de paliers, le faux-rond de la bride de sortie et l’entraxe des boulons de la bride moteur sont mesurés conformément aux plans conformes à la norme ISO 9001. La deuxième est un rodage à vide de 30 minutes à la vitesse d’entrée nominale dans les deux sens de rotation, avec surveillance de l’échauffement et du bruit des paliers. Le troisième test est un essai en charge de 60 minutes à 751 TP3T de la puissance d’entrée nominale, avec surveillance de la stabilisation de la température de l’huile. La quatrième est un contrôle visuel final et un contrôle d’étanchéité après 24 heures de refroidissement.

Chaque réducteur à vis sans fin WPWO est livré avec un rapport d'essai en usine, signé par le contrôleur qualité et traçable jusqu'au lot de traitement thermique de l'arbre et à la coulée de la roue en bronze. Les clients coréens exigeant une inspection par un organisme tiers pour les commandes critiques (généralement les réducteurs WPWO175 et plus, utilisés dans les entraînements de mélangeurs chimiques) peuvent spécifier un organisme comme Bureau Veritas, SGS ou TÜV lors de l'établissement du devis ; le coût est ajouté par unité et géré par leurs bureaux en Corée afin de simplifier l'audit.

Chaque unité est livrée avec les certifications standard suivantes : certificat de fabrication ISO 9001:2015, déclaration de conformité CE pour la vente dans l’Espace économique européen, et certificats de matériaux pour la vis sans fin (alliage 20CrMnTi traité thermiquement) et la roue en bronze (alliage ZQSn10-3). La documentation de référence relative à la norme industrielle coréenne (KS) est disponible sur demande pour les acheteurs qui en ont besoin pour l’assemblage final de machines conformes à la norme KS.

Compléments de transmission et lignes de réducteurs sœurs

Les transmissions autour d'un réducteur à vis sans fin WPWO combinent généralement un réducteur à vis sans fin avec trois catégories de produits complémentaires, ainsi qu'une ligne de réducteurs parallèle de notre gamme. Fabricant coréen de réducteurs à vis sans fin catalogue. Les quatre éléments ci-dessous sont classés par ordre de fréquence d'apparition avec les unités WPWO sur le même bon de commande.

Arbres de transmission (arbre de transmission). Bien que la sortie WPWO se monte directement sur la machine entraînée, l'entrée est souvent reliée à son moteur par un arbre de transmission lorsque le moteur est déporté — ce qui est typique des installations où le moteur est au niveau du sol et le réducteur situé en hauteur, sur un châssis de malaxeur ou de pompe. Les arbres de transmission télescopiques et à joints homocinétiques compensent les légers défauts d'alignement angulaire et axial inévitables sur les châssis soudés. Voir Arbres de transmission à prise de force et à joint homocinétique pour les assemblages de longueur identique.

Paires de vis sans fin et de roue dentée (pièces de rechange internes). La roue à vis sans fin en bronze et l'arbre à vis sans fin en acier sont les principales pièces d'usure de toute unité WPWO. Après 25 000 à 35 000 heures de fonctionnement, la roue atteint généralement sa limite d'usure, tandis que le carter en fonte et les roulements à rouleaux coniques restent utilisables. Un kit de réfection de la roue et de la vis sans fin permet à une équipe de maintenance de remettre en état le réducteur sur place pour environ un tiers du prix d'un remplacement complet. Disponible pour chaque châssis WPWO. paires de vis sans fin et de roue dentée.

Réducteurs à engrenages planétaires (gamme de produits apparentée). Lorsque l'application exige un rendement mécanique élevé (≥ 95%) ou un jeu très faible pour un positionnement précis — par exemple, des indexeurs rotatifs servo-entraînés ou un positionnement précis de l'arbre d'un agitateur —, un réducteur planétaire constitue la solution idéale. Même fournisseur, principe d'entraînement différent. Voir réducteurs à engrenages planétaires pour les gammes en ligne et à angle droit qui complètent le réducteur à vis sans fin WPWO lorsque l'efficacité de la vis sans fin est insuffisante.

Boîtes de vitesses agricoles (gamme sœur spécifique à l'industrie). Pour les prises de force de tracteurs, les entraînements de pompes d'irrigation, les convoyeurs de lignes d'alimentation et les têtes de fraises rotatives, notre catalogue de réducteurs agricoles utilise une technologie similaire à roue en bronze et vis sans fin en acier dans des carters robustes avec étanchéité renforcée pour une utilisation en extérieur. remplacement de boîtes de vitesses agricoles pour le dimensionnement.

FAQ sur les spécifications et les dimensions de WPWO

Les questions ci-dessous sont celles que notre équipe d'application traite le plus fréquemment lors de l'étude des devis et du support après installation pour la gamme de réducteurs à vis sans fin WPWO. Les réponses sont basées sur des données d'essais en laboratoire et sur l'expérience terrain, et non sur le discours marketing des catalogues.

Rapports de terrain provenant d'usines industrielles

Les retours ci-dessous proviennent d'ingénieurs de procédés, de responsables de la maintenance d'usines et de concepteurs OEM de Corée, du Japon, du Vietnam et de Thaïlande ayant spécifié ou assuré la maintenance d'unités WPWO au cours des 12 à 18 derniers mois. Lorsque les clients ont donné leur autorisation écrite, les détails techniques et les dimensions du châssis sont reproduits intégralement, de même que les dimensions du réducteur à vis sans fin.