Riduttore a vite senza fine WPWO | Flangia di uscita Riduttore a vite senza fine serie WP
Riduttore a vite senza fine serie WP con flangia di uscita (WPWO): corpo in ghisa, foro di uscita cavo con flangia PCD imbullonata, adatto per il montaggio diretto su corpi pompa, gruppi miscelatori e estremità di azionamento di trasportatori a vite. Nove rapporti di serie da i=5 a i=60, coppia di uscita da 19 a 2745 Nm su tutta la gamma, potenza nominale da 0,12 kW a 33,2 kW. Ruota elicoidale in bronzo allo stagno ZQSn10-3; albero a vite senza fine in acciaio 20CrMnTi cementato a 56-62 HRC. Flange motore IEC da 56B14 a 132B5 disponibili a magazzino.
WPWO — La variante con montaggio a flangia della famiglia di riduttori a vite senza fine WP
Il WPWO è la variante con flangia di uscita della nostra serie WP in ghisa riduttore a vite senza fineMentre la configurazione WPWDKS aziona un carico tramite un albero di uscita pieno con chiavetta, la WPWO presenta un foro di uscita cavo con una flangia PCD imbullonata: il riduttore si imbullona direttamente all'alloggiamento del carico anziché collegarsi tramite un giunto. Le applicazioni più comuni includono corpi di pompe verticali, gruppi miscelatori, estremità di azionamento di trasportatori a vite, azionamenti ad anello girevole su piccole gru e qualsiasi applicazione in cui la macchina azionata abbia il proprio albero di ingresso e il riduttore sia progettato per accoppiarsi a filo con esso.

Il riduttore a vite senza fine WPWO copre una gamma di coppia più ampia di qualsiasi altra variante WP del nostro catalogo: da 19 Nm nel modello WPWO50 più piccolo con i=5, fino a 2.745 Nm nel modello WPWO250 con i=60. La potenza nominale in ingresso va da 0,12 kW (un piccolo ausiliare per miscelatore) fino a 33,2 kW (un trasportatore a coclea per filtri a maniche). Le velocità di uscita vanno da 19 giri/min a 186,7 giri/min da un ingresso di 1.400 giri/min, l'intervallo naturale per macchinari industriali a bassa velocità. Per altre varianti della famiglia WP, consultare il nostro catalogo più ampio. Gamma di riduttori a vite senza fine serie WP comprese le configurazioni WPWA (ingresso flangiato orizzontale) e WPWDV (uscita verticale).
Specifiche del catalogo e capacità del telaio
La prima tabella sottostante elenca le specifiche di catalogo della famiglia di riduttori a vite senza fine WPWO: configurazione degli ingranaggi, gamma di coppia e potenza, materiali dei principali componenti soggetti ad usura e opzioni di flangia motore. La seconda tabella è la matrice di capacità telaio per telaio: selezionare un telaio, leggere la banda di potenza in ingresso supportata dall'alloggiamento e confrontare il PCD (diametro primitivo del cerchio) della flangia di uscita con la macchina azionata. Il PCD è la dimensione da specificare al momento dell'ordine: la disposizione dei fori determina se il riduttore si fissa correttamente alla flangia esistente, quindi è consigliabile misurarla con precisione prima di richiedere un preventivo.
| Proprietà | Specifiche |
|---|---|
| Disposizione degli ingranaggi | Vermicompostaggio a stadio singolo: incrocio ad angolo retto di 90° |
| Coppia in uscita | Da 19 Nm (WPWO50, i=5) a 2.745 Nm (WPWO250, i=60) |
| Potenza di ingresso valutata | 0,12 kW – 33,2 kW (a seconda delle dimensioni del telaio) |
| velocità di ingresso | 1.400 giri/min nominali (motore IEC a 4 poli) |
| Gamma di velocità di uscita | Da 19 giri/min (i=60) a 186,7 giri/min (i=7,5) |
| Rapporti di catalogo | i = 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 (nove passi standard) |
| Configurazione di output | Foro cavo con flangia di uscita imbullonata (la "O" in WPWO indica flangia di uscita) |
| Alloggi | Ghisa grigia HT200 — fusa in sabbia, distesa, lavorata a IT8 sulle sedi dei cuscinetti e sulla superficie della flangia |
| Ruota a vite senza fine | Bronzo di stagno ZQSn10-3 (10% Sn, 3% Zn) secondo GB/T 1176, equivalente a CuSn10Zn2 secondo EN 1982 |
| Albero a vite senza fine | Acciaio legato 20CrMnTi · cementato 0,5–0,8 mm · temprato in olio · rettificato · 56–62 HRC |
| Materiale della flangia di uscita | Acciaio al carbonio medio C45 · temprato a induzione sui margini dei fori dei bulloni |
| Cuscinetti | Vite senza fine: coppia di cuscinetti a contatto angolare che assorbono la spinta assiale. Uscita: cuscinetti a rulli conici dimensionati per il momento radiale di un carico a sbalzo montato su flangia. |
| Flange motore IEC | 56B14, 63B5, 63B14, 71B14, 80B14, 90B5, 100B5, 112B5, 132B5 |
| Lubrificante | Olio minerale CLP 220 standard / olio sintetico PAG ISO VG 220 opzionale per bagni d'olio a temperature superiori a 80 °C. |
| Colori standard | Verde muschio RAL 6005, azzurro cielo RAL 5015, grigio argento RAL 7001 (colori RAL personalizzati su richiesta) |
| Garanzia | 12 mesi dalla messa in servizio · 18 mesi dalla spedizione |
Di seguito è riportata la matrice dimensionale del riduttore a vite senza fine WPWO: la distanza tra gli assi "a" (mm) definisce la capacità meccanica. Il PCD della flangia di uscita è la dimensione da verificare rispetto alla macchina azionata prima di effettuare l'ordine.

| Telaio | Distanza centro a (mm) | Potenza in ingresso (kW) | Diametro del foro di uscita (mm) | Diametro del foro centrale della flangia di uscita (mm) | Coppia massima in uscita (Nm) |
|---|---|---|---|---|---|
| WPWO50 | 50 | 0,12 – 0,55 | 22 | 100 / 4-M6 | 35 |
| WPWO60 | 60 | 0,18 – 0,75 | 28 | 120 / 4-M8 | 82 |
| WPWO70 | 70 | 0,25 – 1,5 | 32 | 140 / 4-M8 | 155 |
| WPWO80 | 80 | 0,55 – 2,2 | 38 | 160 / 4-M10 | 285 |
| WPWO100 | 100 | 0,75 – 4,0 | 42 | 200 / 4-M12 | 540 |
| WPWO120 | 120 | 1,5 – 5,5 | 45 | 220 / 4-M12 | 820 |
| WPWO135 | 135 | 2,2 – 7,5 | 50 | 240 / 4-M14 | 1180 |
| WPWO147 | 147 | 3.0 – 11 | 55 | 260 / 4-M14 | 1620 |
| WPWO155 | 155 | 4.0 – 15 | 60 | 280 / 4-M16 | 1980 |
| WPWO175 | 175 | 5,5 – 22 | 70 | 300 / 6-M16 | 2380 |
| WPWO200 | 200 | 7,5 – 30 | 80 | 340 / 6-M18 | 2580 |
| WPWO250 | 250 | 11 – 33.2 | 100 | 380 / 6-M20 | 2745 |
Perché un'uscita flangiata è importante: la logica meccanica del WPWO
Un riduttore a vite senza fine con flangia di uscita elimina uno degli elementi più soggetti a guasti in una tipica trasmissione: l'accoppiamento tra l'albero di uscita del riduttore e l'albero di ingresso della macchina azionata. Gli accoppiamenti, anche quelli elastomerici di buona qualità, introducono gioco, richiedono un accurato allineamento angolare e parallelo durante la messa in servizio e sono i primi a cedere in condizioni di carico d'urto. Il WPWO aggira il problema fissando la flangia di uscita direttamente alla macchina azionata. Il risultato è una lunghezza di installazione inferiore, un minor numero di fasi di allineamento in fase di messa in servizio e un percorso di carico di momento più pulito attraverso i cuscinetti della macchina azionata.
Questa eleganza ha un costo strutturale. Poiché l'albero di uscita ora sopporta il momento radiale della macchina azionata (il carico non grava più su un cuscinetto separato), i cuscinetti di uscita del riduttore a vite senza fine WPWO devono essere dimensionati in modo più grande rispetto alle equivalenti unità con albero pieno. Utilizziamo cuscinetti a rulli conici anziché cuscinetti a sfere a gola profonda sul lato di uscita proprio per questo motivo; la coppia di rulli conici gestisce senza problemi sia il carico assiale che quello radiale. Per un azionamento di miscelatore verticale, questo è fondamentale: il peso della girante del miscelatore, la resistenza radiale del fluido e la spinta assiale verso il basso entrano tutti nel riduttore dalla stessa flangia.
Un errore comune commesso da chi progetta per la prima volta un riduttore a vite senza fine è quello di considerare i modelli WPWO e WPWDKS intercambiabili basandosi unicamente sulle dimensioni del telaio e sul rapporto di trasmissione. Non lo sono. La flangia di uscita del modello WPWO è un elemento strutturale, non un semplice elemento di collegamento. Specificare il modello WPWO quando la macchina azionata è dotata di cuscinetti propri e si desidera che il riduttore si fissi a una flangia esistente. Specificare il modello WPWDKS quando è necessario un albero di uscita solido e indipendente che aziona, tramite un giunto, un carico montato su cuscinetti.

Generazione di calore, potenza termica e dimensionamento per funzionamento continuo
Il dimensionamento di un riduttore a vite senza fine WPWO per un miscelatore o una pompa a funzionamento continuo richiede di considerare la capacità termica oltre alla capacità di coppia. Un riduttore a vite senza fine di tipo WP ha due valori di potenza nominali distinti che il catalogo non sempre evidenzia. Il primo è la potenza nominale meccanica: il carico che i denti degli ingranaggi, i cuscinetti e gli alberi possono sopportare senza rompersi con un fattore di sicurezza (SF) pari a 1,0. Il secondo è la potenza nominale termica: il calore che l'alloggiamento può dissipare nell'aria ambiente senza che il bagno d'olio superi la sua temperatura di degradazione.
Per un riduttore a vite senza fine WPWO a singolo stadio con i=40, l'efficienza di ingranamento si aggira intorno a 70%. Un ingresso di 5,5 kW genera quindi 5,5 × 0,30 = 1,65 kW di calore di scarto, che deve essere dissipato per convezione e irraggiamento. A una temperatura ambiente di 25 °C con installazione in aria ferma, un alloggiamento in ghisa WPWO135 dissipa circa 1,4 kW di calore. Per il riduttore a vite senza fine, questo valore è inferiore alla generazione di calore di 1,65 kW, il che significa che l'unità non può funzionare ininterrottamente alla sua potenza nominale senza raffreddamento ausiliario. È quindi necessario passare al modello WPWO147 (modello successivo, con maggiore superficie dell'alloggiamento), aggiungere un sistema di ventilazione forzata oppure accettare che l'unità possa funzionare solo in modo intermittente con un ingresso di 5,5 kW.
Questa è la trappola in cui incappano coloro che specificano per la prima volta i riduttori a vite senza fine della serie WP, ed è il motivo per cui il nostro modulo di richiesta richiede la temperatura ambiente, il ciclo di lavoro e le ore al giorno prima di formulare un preventivo. La colonna relativa alla potenza meccanica nella tabella delle dimensioni del telaio presuppone un funzionamento intermittente; per un funzionamento continuo superiore a 12 ore al giorno, la potenza viene ridotta di un fattore compreso tra 0,7 (temperatura ambiente di 45 °C, involucro sigillato) e 0,9 (temperatura ambiente di 25 °C, ventilazione libera). Specificando l'effettivo ambiente operativo, vi forniremo una dimensione del telaio termicamente validata, non solo meccanicamente sufficiente.
Dove la geometria dell'uscita flangiata si guadagna il suo vantaggio
Il riduttore a vite senza fine WPWO viene scelto per applicazioni in cui il carico offre una propria flangia di ingresso e si preferisce una trasmissione senza giunti. I cinque settori seguenti coprono circa 851 tonnellate di ordini WPWO spediti a clienti industriali coreani e regionali negli ultimi dodici mesi.
Azionamenti per miscelatore e agitatore verticale
I sistemi di azionamento per miscelatori montati superiormente, utilizzati in serbatoi per l'industria chimica, delle vernici e alimentare, si fissano direttamente alla flangia di uscita WPWO. La colonna del miscelatore è sospesa alla flangia tramite un albero di trasmissione, e la ruota in bronzo all'interno del riduttore a vite senza fine WPWO assorbe la spinta verso il basso generata dalla girante. Il riduttore a vite senza fine WPWO100 con rapporto i=30 e motore da 1,5 kW è la soluzione ideale per miscelatori in serbatoi da 200-400 litri; il WPWO155 con rapporto i=20 e motore da 5,5 kW è adatto per agitatori industriali da 1.000-2.000 litri.
Azionamenti per corpi pompa verticali
Le pompe per acque reflue ad albero verticale, le pompe per fanghi e le pompe a lobi per fluidi viscosi montano il riduttore WPWO direttamente sulla testa della pompa. Un riduttore a vite senza fine WPWO80 o WPWO100 con i=10, abbinato a un motore da 0,75–2,2 kW, fornisce la gamma di 140–187 giri/min necessaria alla maggior parte delle pompe volumetriche. Il montaggio a flangia elimina la necessità di riallineare la scatola di tenuta, un problema comune nei sistemi di azionamento delle pompe accoppiati.
Estremità di azionamento del trasportatore a vite
Il trattamento delle polveri nei filtri a maniche, il trasporto del clinker di cemento e le coclee per la rimozione dei fanghi confluiscono in un riduttore a vite senza fine flangiato con un mozzo di azionamento flangiato che si accoppia al WPWO. I telai da WPWO135 a WPWO250 coprono trasportatori a coclea con larghezza della canaletta da 250 mm a 600 mm. I rapporti autobloccanti i ≥ 30 impediscono la rotazione inversa della colonna della coclea in caso di interruzione di corrente, aspetto importante quando il trasportatore è pieno e un riflusso potrebbe sovraccaricare l'estremità di scarico.
Azionamenti di rotazione su piccole gru e piattaforme aeree
Un riduttore a vite senza fine WPWO che aziona un pignone della corona dentata fornisce una coppia di tenuta positiva senza freno esterno su piccole gru a braccio, piattaforme aeree telescopiche e gru a torre per magazzino. L'uscita flangiata aziona un albero pignone che si innesta direttamente sui denti della corona dentata: la configurazione tipica è WPWO120 i=50 con un motore con freno da 1,5 kW.
Azionamenti per ventole e serrande delle torri di raffreddamento
Per gli attuatori delle serrande a passo variabile delle torri di raffreddamento industriali, si utilizza un riduttore a vite senza fine nelle dimensioni WPWO80 o WPWO100, mentre per gli azionamenti a bassa velocità delle ventole delle piccole celle si utilizza il WPWO80 o WPWO100, montato a flangia sul mozzo della serranda. La resistenza agli agenti atmosferici e l'alloggiamento in ghisa anticorrosione resistono all'ambiente umido che distruggerebbe le alternative con corpo in alluminio entro uno o due anni.




Procedure ottimali per l'installazione di supporti flangiati WPWO
L'installazione di un riduttore a vite senza fine con uscita flangiata differisce da quella di un riduttore ad accoppiamento per alcuni piccoli ma cruciali aspetti. Seguire la procedura in quattro fasi descritta di seguito durante la messa in servizio previene i problemi di garanzia più comuni che riscontriamo sulle unità restituite.
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Verificare la perpendicolarità della superficie della flangia. Misurare la perpendicolarità della flangia di accoppiamento della macchina azionata rispetto all'asse dell'albero di ingresso. La tolleranza accettabile è di 0,05 mm ogni 100 mm di PCD. Se viene superata, il cuscinetto di uscita WPWO sarà soggetto a carico sui bordi fin dal primo giorno e la sua durata si ridurrà del 60-80%. - 2
Serrare i bulloni della flangia seguendo uno schema incrociato. Utilizzare una chiave dinamometrica, con due passaggi: il primo a 50% della coppia finale, il secondo fino al raggiungimento della coppia massima. La sequenza a croce evita la deformazione della flangia. I valori di coppia finale sono riportati sul foglio di messa in servizio WPWO fornito con ogni unità. - 3
Verificare il corretto montaggio dell'albero di ingresso prima di avvitare completamente il gruppo bulloni. Se l'albero di ingresso della macchina azionata non scorre nel foro di uscita WPWO con una leggera pressione del pollice, non forzarlo. Forzarlo provoca un carico laterale della ruota elicoidale sull'albero fin dal primo giorno. È preferibile rielaborare l'albero di ingresso con una dimensione leggermente inferiore piuttosto che rischiare un'usura prematura della ruota. - 4
Far funzionare il riduttore a vite senza fine a vuoto per un'ora, quindi controllare il livello dell'olio. Dopo la messa in servizio, far funzionare il riduttore a vite senza fine WPWO a vuoto per 60 minuti. Arrestare il funzionamento, attendere 30 minuti affinché l'aria fuoriesca dal bagno e verificare il livello dell'olio tramite l'indicatore di livello. Rabboccare se necessario: al primo funzionamento, il livello dell'olio tende spesso a scendere di 3-5 mm man mano che le bolle d'aria si eliminano.
Certificazione di qualità e collaudo di accettazione
Ogni riduttore a vite senza fine WPWO che esce dalla linea di produzione supera un test di accettazione in quattro fasi. La prima è un'ispezione dimensionale: sedi dei cuscinetti, eccentricità della flangia di uscita, schema di foratura della flangia del motore, il tutto misurato rispetto ai disegni controllati ISO 9001. La seconda è un rodaggio a vuoto: 30 minuti alla velocità di ingresso nominale in entrambe le direzioni di rotazione, monitorando l'aumento di temperatura e ascoltando la rumorosità dei cuscinetti. Il terzo test del riduttore a vite senza fine è il test sotto carico: 60 minuti a 75% di potenza di ingresso nominale, monitorando la stabilizzazione della temperatura dell'olio. La quarta è un controllo visivo finale e un controllo di tenuta dopo 24 ore di raffreddamento.
Il verbale di collaudo di fabbrica viene fornito con ogni riduttore a vite senza fine WPWO, firmato dall'ispettore del controllo qualità e tracciabile fino al lotto di trattamento termico dell'albero a vite senza fine e al lotto di fusione della ruota in bronzo. I clienti coreani che necessitano di un'ispezione da parte di terzi per ordini critici, in genere telai WPWO175 e superiori utilizzati nei sistemi di azionamento per miscelatori chimici, possono specificare un ente di certificazione come Bureau Veritas, SGS o TÜV in fase di preventivo; il costo viene aggiunto per unità e gestito tramite le rispettive sedi coreane per semplificare la logistica dell'audit.
Le certificazioni standard fornite con ogni unità includono il certificato di produzione ISO 9001:2015, la dichiarazione di conformità CE per la vendita nello Spazio economico europeo e i certificati dei materiali per l'albero a vite senza fine (lotto di trattamento termico 20CrMnTi) e la ruota in bronzo (lotto di fusione ZQSn10-3). La documentazione di riferimento dello standard industriale coreano (KS) è disponibile su richiesta per gli acquirenti che ne necessitano per l'assemblaggio di macchine terminali con marchio KS.
Componenti complementari della trasmissione e linee di riduzione secondarie
I treni di trasmissione attorno a un riduttore a vite senza fine WPWO in genere combinano un riduttore a vite senza fine con tre categorie di prodotti supplementari con tre categorie di prodotti supplementari, più una linea di riduzione parallela dal nostro Produttore coreano di riduttori a vite senza fine catalogo. I quattro articoli seguenti sono elencati in ordine di frequenza con cui compaiono insieme alle unità WPWO nello stesso ordine di acquisto.
Alberi di trasmissione (componenti della trasmissione). Sebbene l'uscita WPWO si monti direttamente sulla macchina azionata, il lato di ingresso si collega spesso al suo motore tramite un albero di trasmissione quando il motore è remoto, tipico delle installazioni in cui il motore si trova a livello del pavimento e il riduttore è in alto su un telaio di miscelazione o di pompaggio. Gli alberi di trasmissione telescopici e con giunti omocinetici gestiscono i piccoli disallineamenti angolari e assiali inevitabili sui telai di supporto saldati. Vedi Alberi di trasmissione con giunto cardanico e presa di forza per assemblaggi di lunghezza corrispondente.
Coppie vite senza fine e ruota elicoidale (parti di ricambio interne). La ruota elicoidale in bronzo e l'albero a vite senza fine in acciaio sono i principali componenti soggetti ad usura all'interno di qualsiasi unità WPWO. Dopo 25.000-35.000 ore di funzionamento, la ruota raggiunge in genere il suo limite di usura, mentre l'alloggiamento in ghisa e i cuscinetti a rulli conici rimangono utilizzabili. Un kit di revisione della ruota elicoidale consente a un team di manutenzione di ripristinare il riduttore in loco a circa un terzo del costo di una sostituzione completa dell'unità. Dimensionato per ogni telaio WPWO a coppie vite senza fine e ruota elicoidale.
Riduttori epicicloidali (linea di prodotti correlata). Laddove l'applicazione richieda un'elevata efficienza meccanica (≥ 95%) o un gioco molto ridotto per un posizionamento accurato, ad esempio rotatori di indicizzazione servoassistiti o posizionamento di precisione dell'albero dell'agitatore, un riduttore epicicloidale è la famiglia di alternative ideale. Stesso fornitore, principio di azionamento diverso. Vedi riduttori epicicloidali per gamme in linea e ad angolo retto che completano il riduttore a vite senza fine WPWO laddove l'efficienza della vite senza fine è insufficiente.
Riduttori agricoli (linea gemella specifica per il settore). Per le prese di forza dei trattori, le pompe per l'irrigazione, i nastri trasportatori per l'alimentazione e le testate delle fresatrici rotative, il nostro catalogo di riduttori agricoli applica una tecnologia simile con ruota in bronzo e vite senza fine in acciaio in carter adatti all'uso in campo con guarnizioni rinforzate per l'esposizione agli agenti atmosferici. Scopri di più sostituzione del riduttore agricolo per la scelta della taglia.

Alberi di trasmissione (compagno di trasmissione)

Coppie di ingranaggi a vite senza fine (parti di ricambio interne)

Riduttori epicicloidali (linea di prodotti correlata)

Riduttori agricoli (linea di prodotti correlata)
FAQ su specifiche e dimensioni di WPWO
Le domande che seguono sono quelle che il nostro team di supporto applicativo gestisce più frequentemente durante la revisione dei preventivi e l'assistenza post-installazione per la famiglia di riduttori a vite senza fine WPWO. Le risposte si basano su dati di test di laboratorio ed esperienza sul campo, piuttosto che sul linguaggio di marketing dei cataloghi.

D: Cosa significa la "O" in WPWO e in cosa si differenzia da WPWDKS o WPWDA?
A: La "O" indica la flangia di uscita: il riduttore termina con un foro cavo e una flangia imbullonata anziché con un albero pieno con chiavetta. WPWDKS ha un'uscita piena con chiavetta e ingresso motore verticale; WPWDA ha un'uscita piena con chiavetta e ingresso motore flangiato orizzontale. WPWO ha un'uscita flangiata che si imbullona direttamente alla macchina azionata. Tutti e tre condividono gli stessi componenti interni a vite senza fine e ruota dentata: differiscono la fusione dell'alloggiamento e il lato di uscita.
D: Come posso verificare se la flangia di uscita WPWO si adatterà al corpo della mia pompa o del mio miscelatore esistente?
A: Specificare il PCD (diametro del cerchio primitivo), il numero di bulloni e la filettatura dei bulloni della flangia esistente sul corpo della pompa o del miscelatore. Fare riferimento alla tabella delle dimensioni dei telai WPWO: i valori del catalogo sono elencati accanto a ciascun telaio. Se la flangia esistente non corrisponde a un PCD del catalogo, possiamo fornire una piastra adattatrice lavorata su misura o alesare la flangia di uscita WPWO a un PCD non standard per ordini di 5 unità o più.
D: Qual è la coppia massima continua erogabile dal riduttore a vite senza fine WPWO?
A: Per il riduttore a vite senza fine WPWO250 più grande con i=60, lubrificazione sintetica PAG e SF=1.0, il valore di catalogo è di 2.745 Nm. Per il funzionamento continuo (16+ ore/giorno), applicare il fattore di riduzione termica descritto nel modulo di dimensionamento: la potenza continua effettiva è compresa tra 70 e 90% del valore di catalogo, a seconda della temperatura ambiente e della ventilazione.
D: Il WPWO può essere fornito con un dispositivo di arresto posteriore per trasportatori a coclea inclinati?
A: Sì. Un dispositivo di bloccaggio a rulli sull'albero di ingresso della vite senza fine del riduttore è offerto come optional di fabbrica su tutti i telai WPWO a partire dal modello 80. Il dispositivo di bloccaggio è dimensionato per la coppia nominale del cambio e garantisce un efficace bloccaggio anti-retromarcia in caso di interruzione di corrente. Specificare in fase d'ordine; l'installazione in loco è possibile ma richiede lo smontaggio del cambio.
D: Come si confronta la capacità di spinta assiale del WPWO con quella radiale?
A: I cuscinetti a rulli conici sul lato di uscita del riduttore a vite senza fine supportano entrambi. La capacità di spinta assiale è circa 0,8 volte la capacità radiale nel telaio WPWO80, scalando proporzionalmente con le dimensioni del telaio. Per applicazioni di miscelazione con una spinta assiale verso il basso significativa (resistenza della girante più peso della colonna), specificare la spinta assiale in fase di preventivo; alcune applicazioni traggono vantaggio da una variante della flangia di uscita con cuscinetti reggispinta specificati separatamente.
D: Il WPWO è adatto per l'utilizzo in torri di raffreddamento esterne?
R: Sì, con la finitura standard in vernice epossidica e guarnizioni a labbro in Viton sigillate. Per ambienti salini costieri o esposizione prolungata a vapori di cloro, specificare l'opzione di rivestimento in poliuretano bicomponente e elementi di fissaggio esterni in acciaio inossidabile. Abbiamo unità WPWO100 e WPWO135 in funzione su azionamenti per serrande di torri di raffreddamento in siti petrolchimici coreani senza cedimenti della vernice dopo oltre 4 anni.
D: Quali componenti di ricambio si usurano per primi e quanto durano?
A: La ruota elicoidale in bronzo all'interno di un riduttore a vite senza fine WPWO è la prima a raggiungere il limite di usura, in genere dopo 25.000-35.000 ore di funzionamento con un fattore di servizio (SF) pari a 1,0. L'albero a vite senza fine e i cuscinetti a rulli conici durano circa il doppio. L'usura del labbro di tenuta della flangia di uscita si manifesta con una trasudazione d'olio attorno alla superficie della flangia: la sostituzione è un'operazione che richiede 30 minuti senza smontare il componente. La durata di vita dell'alloggiamento corrisponde di fatto alla durata di vita dell'impianto.
D: Quali sono i tempi di consegna e la disponibilità a magazzino dei telai WPWO in Corea?
A: I telai dei riduttori a vite senza fine WPWO da 50 a 135 sono generalmente disponibili a magazzino nel nostro deposito coreano con consegna in 2-5 giorni lavorativi nella maggior parte delle città industriali. I modelli da WPWO147 a WPWO250 vengono spediti dalla linea di produzione di Hangzhou con un tempo di consegna di 3-4 settimane. Per versioni personalizzate, verniciature o fermi posteriori, i tempi di consegna aumentano di circa 2 settimane in entrambi i casi.
Rapporti dal campo provenienti da impianti industriali
Il feedback riportato di seguito proviene da ingegneri di processo, responsabili della manutenzione degli impianti e progettisti OEM di Corea, Giappone, Vietnam e Thailandia che hanno specificato o fornito assistenza per unità WPWO negli ultimi 12-18 mesi. Laddove i clienti abbiano fornito autorizzazione scritta, i dettagli tecnici e le dimensioni del telaio sono riportati integralmente insieme alle dimensioni del telaio del riduttore a vite senza fine.
Lee Ji-wooIngegnere di processo, impianto petrolchimico di Yeosu (primo trimestre 2026)
"Dodici unità WPWO135 i=30 sono state installate sugli agitatori di un reattore chimico la scorsa estate. Dopo otto mesi di funzionamento su tre turni, la temperatura dell'olio del riduttore a vite senza fine si attesta in media a 71 °C con i motori IE3 da 4,0 kW, ben entro i limiti. Il montaggio a flangia elimina la necessità di riallineare l'accoppiamento dopo i cicli termici, operazione che in precedenza ci costava un'ora di manutenzione per unità ogni trimestre."
Tanaka HiroshiProgettista di apparecchiature, OEM di miscelatori Osaka (Q4 2025)
"Abbiamo standardizzato il riduttore a vite senza fine WPWO80 con i=20 per tutta la nostra linea di miscelatori da laboratorio da 200 litri. La flangia di uscita con PCD 160 e filettatura 4-M10 si adattava perfettamente al nostro alloggiamento esistente, senza bisogno di adattatori lavorati. La documentazione, comprensiva del registro dei test, era inclusa in ogni spedizione, semplificando il controllo qualità dell'assemblaggio finale."
Han Do-yoonResponsabile della manutenzione, cementificio di Pohang (terzo trimestre 2025)
"Sei riduttori a vite senza fine WPWO175 con rapporto i=50 e fermi posteriori azionano i trasportatori a coclea del clinker di cemento all'uscita del nostro mulino per materie prime. Dopo quattordici mesi di funzionamento su tre turni in un ambiente polveroso, sono ancora entro l'intervallo di cambio olio di 1.800 ore e non presentano perdite dalle guarnizioni. Abbiamo optato per la verniciatura poliuretanica bicomponente, che ha resistito bene alla polvere alcalina del cemento."
Nguyen Thi LanIngegnere di impianto, stabilimento di fertilizzanti di Haiphong (terzo trimestre 2025)
"Due unità WPWO250 hanno sostituito un azionamento di marca coreana che si era guastato dopo 8 anni su un trasportatore a coclea per urea da 600 mm. Il diametro del foro centrale della nuova flangia corrispondeva perfettamente alla fusione esistente, entro le tolleranze, senza bisogno di piastre adattatrici. La specifica del fermo posteriore è la caratteristica che ha giustificato il prezzo più elevato: in questo impianto le interruzioni di corrente sono frequenti e la colonna di trucioli si abbassa bruscamente senza di esso."
Choi Hyun-wooProgettista OEM, stabilimento di pompe di Daegu (Q4 2025)
"Abbiamo progettato una nuova gamma di pompe verticali per acque reflue attorno al modello WPWO100. La tolleranza del foro di uscita era sufficientemente stretta da consentire l'inserimento a pressione dell'albero della pompa senza manicotto adattatore: questa semplificazione ha ridotto di 12 minuti il tempo di assemblaggio per unità. I dati dei test di catalogo corrispondevano alle nostre misurazioni di laboratorio con una precisione di 4% sulla coppia in uscita."
Naree WattanaIngegnere di impianto, complesso chimico di Map Ta Phut (terzo trimestre 2025)
"Quattro unità WPWO155 i=40 sugli attuatori delle serrande delle torri di raffreddamento, in sostituzione di unità di marca europea guaste. Dopo quindici mesi in aria salina costiera, il rivestimento in poliuretano ha resistito. Il sistema autobloccante mantiene le serrande stabili contro il carico del vento senza bisogno di un freno separato, semplificando così il cablaggio di controllo."
Kim Seo-yunIngegnere degli acquisti, Incheon Chemicals (primo trimestre 2026)
"Il preventivo per WPWO120 è arrivato entro 24 ore con il file STEP 3D allegato. I certificati dei materiali per la ruota in bronzo e l'albero a vite senza fine sono arrivati con la spedizione, documenti necessari al nostro team di controllo qualità per la documentazione di audit ISO. Due unità su un azionamento per pompa per fanghi, sei mesi di funzionamento, nessuna lamentela."
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| Redattore | Cxm |
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