WPWO Sonsuz Dişli Kutusu | Çıkış Flanşlı WP Serisi Sonsuz Dişli Redüktörü

WPWO — WP Sonsuz Dişli Kutusu Ailesinin Flanş Montajlı Varyantı

WPWO, WP serisi dökme demir ürünlerimizin çıkış flanşlı versiyonudur. sonsuz dişli redüktörüWPWDKS konfigürasyonu, kamalı katı çıkış mili üzerinden bir yük tahrik ederken, WPWO, cıvatalı PCD flanş yüzeyine sahip içi boş bir çıkış deliği sunar; dişli kutusu, bir kaplin aracılığıyla bağlanmak yerine doğrudan yük muhafazasına cıvatalanır. Yaygın kullanım alanları arasında dikey pompa gövdeleri, mikser tertibatları, vidalı konveyör tahrik uçları, küçük vinçlerdeki döner halka tahrikleri ve tahrik edilen makinenin kendi giriş miline sahip olduğu ve dişli kutusunun onunla aynı hizada olacak şekilde tasarlandığı her türlü uygulama yer alır.

WPWO sonsuz dişli redüktörü, kataloğumuzdaki diğer tüm WP varyantlarından daha geniş bir tork aralığını kapsar: En küçük WPWO50 çerçevesinde i=5'te 19 Nm'den, WPWO250 çerçevesinde i=60'ta 2.745 Nm'ye kadar ölçeklenebilir. Nominal giriş gücü 0,12 kW'tan (küçük bir mikser yardımcı ünitesi) 33,2 kW'a (ağır bir torba filtreli vidalı konveyör) kadar değişir. Çıkış hızları, 1.400 rpm girişten 19 rpm ile 186,7 rpm arasında değişir; bu, düşük hızlı endüstriyel makineler için doğal bir aralıktır. WP ailesindeki diğer varyantlar için daha kapsamlı kataloğumuza bakın. WP serisi sonsuz dişli kutusu ürün gamı WPWA (yatay flanş girişi) ve WPWDV (dikey çıkış) konfigürasyonları dahil.

Katalog Özellikleri ve Çerçeve Kapasitesi

Aşağıdaki ilk tabloda WPWO sonsuz dişli redüktör ailesinin katalog özellikleri listelenmiştir: dişli düzeni, tork ve güç aralığı, ana aşınma parçalarının malzemeleri ve motor flanşı seçenekleri. İkinci tablo ise çerçeve bazında kapasite matrisidir: bir çerçeve seçin, gövdenin desteklediği giriş güç aralığını okuyun ve tahrik edilen makinenizle eşleşen çıkış flanşı PCD'sini (adım dairesi çapı) karşılaştırın. Sipariş verirken belirtmeniz gereken boyut PCD'dir; cıvata deseni, dişli kutusunun mevcut flanşa düzgün bir şekilde takılıp takılmayacağını belirler, bu nedenle fiyat teklifi almadan önce dikkatlice ölçmekte fayda vardır.

Aşağıda WPWO sonsuz dişli redüktörü için çerçeve boyut matrisi verilmiştir: merkez mesafesi "a" (mm) mekanik kapasiteyi tanımlar. Çıkış flanşı PCD, sipariş vermeden önce tahrik edilen makineye göre doğrulanması gereken boyuttur.

Flanş Çıkışının Önemi — WPWO'nun Mekanik Mantığı

Flanş çıkışlı sonsuz dişli redüktör, tipik bir tahrik sisteminin en arıza eğilimli elemanlarından birini ortadan kaldırır: şanzıman çıkış mili ile tahrik edilen makine giriş mili arasındaki kaplin. Kaplinler -iyi elastomerik olanlar bile- boşluk oluşturur, devreye alma sırasında dikkatli açısal ve paralel hizalama gerektirir ve ani yük koşullarında ilk arızalanan parçadır. WPWO, çıkış flanşını doğrudan tahrik edilen makineye kenetleyerek bu sorunu aşar. Sonuç olarak, daha kısa montaj uzunluğu, devreye alma sırasında daha az hizalama adımı ve tahrik edilen makinenin kendi yatakları üzerinden daha temiz bir moment-yük yolu elde edilir.

Bu şıklığın yapısal bir bedeli var. Çıkış deliği artık tahrik edilen makinenin radyal momentini taşıdığı için — yük artık ayrı bir yatak üzerinde olmadığı için — WPWO sonsuz dişli redüktörünün çıkış yatakları, eşdeğer katı şaftlı ünitelerden daha büyük boyutlandırılmalıdır. Tam da bu nedenle, çıkış tarafında derin oluklu bilyalı rulmanlar yerine konik makaralı rulmanlar kullanıyoruz; konik makaralı çift, hem eksenel hem de radyal moment yükünü sorunsuz bir şekilde karşılıyor. Dikey bir karıştırıcı tahriki için bu çok önemlidir: karıştırıcı çarkının ağırlığı, radyal sıvı sürtünmesi ve eksenel aşağı doğru itme kuvveti, dişli kutusuna aynı flanş yüzeyinden girer.

Yeni sonsuz dişli redüktörü tasarlayanların sık yaptığı bir hata, WPWO ve WPWDKS'yi yalnızca çerçeve boyutu ve oranı temelinde birbirinin yerine kullanılabilir olarak değerlendirmektir. Oysa bunlar birbirinin yerine kullanılamaz. WPWO çıkış flanşı yapısal bir elemandır, bağlantı kolaylığı sağlamaz. Tahrik edilen makinenin kendi yatakları varsa ve dişli kutusunun mevcut bir flanş yüzeyine cıvatalanmasını istiyorsanız WPWO'yu belirtin. Yataklı bir yüke kaplin aracılığıyla tahrik eden, bağımsız, sağlam bir çıkış miline ihtiyacınız varsa WPWDKS'yi belirtin.

Sürekli Çalışma İçin Isı Üretimi, Termal Güç ve Boyutlandırma

Sürekli çalışma prensibine sahip bir mikser veya pompa tahrik sistemi için WPWO sonsuz dişli redüktörünün boyutlandırılması, tork kapasitesinin yanı sıra termal kapasiteyi de dikkate almayı gerektirir. WP tipi sonsuz dişli redüktörünün, katalogda her zaman vurgulanmayan iki farklı güç değeri vardır. Birincisi, mekanik nominal güçtür; yani dişlilerin, yatakların ve millerinin SF=1.0 yükleme altında kırılmadan taşıyabileceği yüktür. İkincisi ise termal nominal güçtür; yani gövdenin, yağ banyosunun bozulma sıcaklığını aşmadan ortam havasına yayabileceği ısıdır.

i=40'ta tek kademeli bir WPWO sonsuz dişli redüktörü için, dişli verimliliği yaklaşık 70% civarındadır. Bu nedenle 5,5 kW giriş, 5,5 × 0,30 = 1,65 kW atık ısı üretir ve bu ısının tamamı konveksiyon ve radyasyon yoluyla gövdeden dışarı atılmalıdır. 25 °C ortam sıcaklığında ve durgun hava ortamında, WPWO135 dökme demir gövde yaklaşık 1,4 kW ısıyı dağıtır. Sonsuz dişli redüktörü için bu, 1,65 kW ısı üretiminin altındadır; yani ünite, yardımcı soğutma olmadan mekanik nominal gücünde sürekli olarak çalışamaz. Ya WPWO147'ye geçin (bir sonraki çerçeve, daha fazla gövde yüzeyi), cebri hava havalandırması ekleyin ya da ünitenin 5,5 kW giriş gücünde yalnızca aralıklı olarak çalışabileceğini kabul edin.

Bu, WP serisi sonsuz dişli redüktörünü ilk kez belirleyenleri tuzağa düşüren bir noktadır ve bu nedenle başvuru formumuzda fiyat teklifi vermeden önce ortam sıcaklığı, çalışma döngüsü ve günlük çalışma saatleri sorulmaktadır. Çerçeve boyutu tablosundaki mekanik değer sütunu, aralıklı çalışmayı varsayar; günde 12 saatten fazla sürekli çalışma için, 0,7 (45 °C ortam, kapalı muhafaza) ile 0,9 (25 °C ortam, açık havalandırma) arasında bir faktörle düşürme uygulayın. Gerçek çalışma ortamını belirtin, biz de size sadece mekanik olarak yeterli değil, termal olarak da doğrulanmış bir çerçeve boyutu sunacağız.

Flanş Çıkış Geometrisinin Üstünlüğünü Kazandığı Nokta

WPWO sonsuz dişli redüktörü, yükün kendi giriş flanşına sahip olduğu ve kaplin gerektirmeyen bir tahrik sisteminin tercih edildiği uygulamalar için seçilir. Aşağıdaki beş sektör, son on iki ayda Kore ve bölgesel sanayi müşterilerine gönderilen yaklaşık 85%'lik WPWO siparişini kapsamaktadır.

Dikey Mikser ve Karıştırıcı Tahrik Sistemleri

Kimyasal, boya ve gıda işleme tanklarındaki üstten monte edilen karıştırıcı tahrik üniteleri, doğrudan WPWO çıkış flanşına cıvatalanır. Karıştırıcı kolon, bir kısa şaft vasıtasıyla flanştan sarkar ve WPWO sonsuz dişli redüktörünün içindeki bronz tekerlek, pervaneden gelen aşağı doğru itme kuvvetini emer. 1,5 kW'lık motora sahip i=30'luk WPWO100 sonsuz dişli redüktörü, 200-400 L'lik tank karıştırıcıları için ana ünitedir; 5,5 kW'lık i=20'lik WPWO155 ise 1.000-2.000 L'lik endüstriyel karıştırıcıları işler.

Dikey Pompa Gövdesi Tahrikleri

Dikey şaftlı atıksu pompaları, çamur pompaları ve viskoz akışkan loblu pompalar, WPWO'yu doğrudan pompa kafasına monte eder. 0,75–2,2 kW'lık bir motorla eşleştirilen i=10'da bir WPWO80 veya WPWO100 sonsuz dişli redüktörü, çoğu pozitif deplasmanlı pompanın ihtiyaç duyduğu 140–187 rpm aralığını sağlar. Flanş montajı, bağlı pompa tahriklerinde sorun yaratan salmastra kutusu yeniden hizalama işlemini ortadan kaldırır.

Vidalı Konveyör Tahrik Uçları

Torba filtre toz yönetimi, çimento klinker taşıma ve çamur uzaklaştırma vidaları, flanşlı tahrik göbeğine sahip flanşlı bir sonsuz dişli redüktör ucuna bağlanır ve bu göbek WPWO ile eşleşir. WPWO135 ila WPWO250 çerçeveleri, 250 mm ila 600 mm oluk genişliğine sahip vidalı konveyörleri kapsar. Kendiliğinden kilitlenen i ≥ 30 oranları, güç kaybı durumunda vida kolonunun ters yönde çalışmasını önler; bu, konveyör dolu olduğunda ve geri akışın boşaltma ucunu aşırı yükleyebileceği durumlarda önemlidir.

Küçük Vinçler ve Platformlarda Döner Tahrik Sistemleri

WPWO sonsuz dişli redüktörü, küçük bomlu vinçlerde, teleskopik personel kaldırma platformlarında ve depo istifleme vinçlerinde harici frenleme gerektirmeden pozitif tutma torku sağlayan bir döner halkalı pinyon milini tahrik eder. Flanş çıkışı, döner halkalı dişlinin dişleriyle doğrudan temas eden bir pinyon milini tahrik eder; tipik konfigürasyon, 1,5 kW fren motorlu WPWO120 i=50'dir.

Soğutma Kulesi Fan ve Damper Tahrik Sistemleri

Endüstriyel soğutma kulelerinde değişken hatveli damper aktüatörleri için WPWO80 veya WPWO100 çerçeve boyutunda bir sonsuz dişli redüktör ve küçük hücreli fan düşük hızlı tahrik sistemleri, damper göbeğine flanşla monte edilmiş WPWO80 veya WPWO100 kullanır. Dış mekan hava koşullarına dayanıklılık ve korozyona dayanıklı dökme demir gövde, alüminyum gövdeli alternatifleri bir veya iki yıl içinde tahrip eden nemli ortam koşullarına dayanıklıdır.

WPWO Flanş Montajı En İyi Uygulamaları

Flanş çıkışlı sonsuz dişli redüktörünün montajı, bağlantılı tahrik sisteminden birkaç küçük ama kritik noktada farklılık gösterir. Devreye alma sırasında aşağıdaki dört adımlı prosedürü izlemek, iade edilen ünitelerde gördüğümüz en yaygın garanti sorunlarını önler.

1. 1
   Flanş yüzeyinin dikliğini doğrulayın. Tahrik edilen makinenin bağlantı flanşının giriş mili eksenine dikliğini ölçün. Kabul edilebilir tolerans, 100 mm PCD başına 0,05 mm'dir. Bu değer aşılırsa, WPWO çıkış yatağı ilk günden itibaren kenar yüklenmesine maruz kalacak ve yatak ömrü 60–80% azalacaktır.
2. 2
   Flanş cıvatalarını çaprazlama sırayla sıkın. Tork anahtarı kullanarak iki aşamada sıkın — ilk aşama 50% nihai tork değerinde, ikinci aşama ise tam tork değerinde. Çapraz desenli sıralama, flanş yüzeyinin eğilmesini önler. Nihai tork değerleri, her üniteyle birlikte gönderilen WPWO devreye alma sayfasında listelenmiştir.
3. 3
   Cıvata takımını yerine takmadan önce giriş milinin yerine oturduğundan emin olun. Tahrik edilen makinenin giriş mili, hafif bir başparmak basıncıyla WPWO çıkış deliğine girmiyorsa, zorlamayın. Zorlama, sonsuz dişli çarkının ilk günden itibaren sonsuz dişli milini yandan yüklemesine neden olur. Erken dişli aşınması riskini göze almak yerine, giriş milini biraz daha küçük boyutta yeniden işleyin.
4. 4
   Sonsuz dişli redüktörünü bir saat boyunca yüksüz çalıştırın, ardından yağ seviyesini kontrol edin. Devreye alma işleminden sonra WPWO sonsuz dişli redüktörünü 60 dakika boyunca yüksüz çalıştırın. Durdurun, havanın banyodan çıkması için 30 dakika bekleyin ve gözetleme camından yağ seviyesini kontrol edin. Gerekirse yağ ekleyin — ilk çalıştırmada hava cepleri temizlenirken yağ seviyesinin 3-5 mm düştüğü sıklıkla görülür.

Kalite Belgelendirme ve Kabul Testi

WPWO sonsuz dişli redüktör üretim hattından çıkan her bir redüktör, dört aşamalı bir kabul testinden geçer. Birinci aşama, boyut kontrolüdür: yatak yuvaları, çıkış flanşı salınımı, motor flanşı cıvata deseni, hepsi ISO 9001 kontrollü çizimlere göre ölçülür. İkinci aşama, yüksüz çalıştırma testidir: her iki dönüş yönünde de nominal giriş hızında 30 dakika boyunca çalıştırılır, sıcaklık artışı izlenir ve yatak gürültüsü dinlenir. Üçüncü test, yüklü testtir: 75% nominal giriş gücünde 60 dakika boyunca çalıştırılır, yağ sıcaklığı stabilizasyonu izlenir. Dördüncü aşama ise 24 saatlik soğumadan sonra yapılan son görsel ve sızdırmazlık kontrolüdür.

Fabrika test kaydı, her WPWO sonsuz dişli redüktör ünitesiyle birlikte gönderilir; bu kayıt, kalite kontrol müfettişi tarafından imzalanmıştır ve sonsuz dişli mili ısıl işlem partisine ve bronz çark döküm ısıl işlemine kadar izlenebilir. Kritik siparişlerde (genellikle kimyasal karıştırıcı tahrik sistemlerinde kullanılan WPWO175 çerçeveleri ve üzeri) üçüncü taraf şahitli denetimine ihtiyaç duyan Koreli müşteriler, teklif aşamasında Bureau Veritas, SGS veya TÜV şahitli denetimini belirtebilirler; maliyet birim başına eklenir ve denetim lojistiğini basitleştirmek için Kore ofisleri aracılığıyla düzenlenir.

Her bir üniteyle birlikte gönderilen standart sertifikalar arasında ISO 9001:2015 üretim sertifikası, Avrupa Ekonomik Alanı'na satış için CE uygunluk beyanı ve sonsuz dişli mili (20CrMnTi ısıl işlem partisi) ve bronz çark (ZQSn10-3 döküm ısıl işlemi) için malzeme sertifikaları bulunmaktadır. Kore Endüstri Standardı (KS) referans dokümantasyonu, KS işaretli son makine montajı için ihtiyaç duyan alıcılar için talep üzerine temin edilebilir.

Tahrik Sistemi Tamamlayıcıları ve Bağlantılı Redüktör Hatları

WPWO sonsuz dişli redüktörü etrafındaki tahrik sistemleri tipik olarak bir sonsuz dişli redüktörünü üç kategoriye ayrılmış ek ürünle ve ayrıca firmamızdan bir paralel redüktör hattıyla birleştirir. Koreli sonsuz dişli redüktör üreticisi Katalog. Aşağıdaki dört ürün, aynı satın alma siparişinde WPWO üniteleriyle birlikte görünme sıklığına göre sıralanmıştır.

Tahrik milleri (şanzıman bağlantı parçası). WPWO çıkışı doğrudan tahrik edilen makineye monte edilse de, motor uzakta olduğunda (motorun zemin seviyesinde ve dişli kutusunun mikser veya pompa kızağı üzerinde yüksekte olduğu kurulumlarda tipiktir) giriş tarafı genellikle bir tahrik mili aracılığıyla motora bağlanır. Teleskopik ve CV mafsallı tahrik milleri, kaynaklı kızak çerçevelerinde kaçınılmaz olan küçük açısal ve eksenel hizalama hatalarını giderir. Bkz. PTO ve CV mafsallı tahrik milleri Uzunlukları birbirine uyan montajlar için.

Sonsuz vida ve sonsuz dişli çark çiftleri (dahili yedek parçalar). Bronz sonsuz dişli çarkı ve çelik sonsuz dişli mili, herhangi bir WPWO ünitesinin içindeki başlıca aşınma parçalarıdır. 25.000-35.000 saatlik çalışma süresinden sonra, dişli çarkı genellikle aşınma sınırına ulaşırken, dökme demir gövde ve konik makaralı rulmanlar kullanılabilir durumda kalır. Sonsuz dişli çarkı tamir kiti, bir bakım ekibinin şanzımanı yerinde, komple ünite değişiminin yaklaşık üçte biri maliyetine onarmasına olanak tanır. Her WPWO çerçevesi için boyutlandırılmıştır. sonsuz vida ve sonsuz dişli çark çiftleri.

Planet dişli redüktörleri (kardeş ürün serisi). Uygulamanın yüksek mekanik verimlilik (≥ 95%) veya hassas konumlandırma için çok düşük boşluk gerektirdiği durumlarda — örneğin servo tahrikli indeksleme döner tablaları veya hassas karıştırıcı şaft konumlandırması — planet redüktör doğru alternatif ailedir. Aynı tedarikçi, farklı tahrik prensibi. Bakınız. planet dişli redüktörleri Sonsuz dişli verimliliğinin yetersiz olduğu durumlarda WPWO sonsuz dişli redüktörünü tamamlayan sıralı ve dik açılı aralıklar için.

Tarım dişli kutuları (sektöre özel kardeş ürün serisi). Traktör PTO tahrik sistemleri, sulama pompası tahrik sistemleri, besleme hattı konveyörleri ve döner tırma başlıkları için, tarımsal dişli kutusu kataloğumuz, dış mekan koşullarına dayanıklı, güçlendirilmiş sızdırmazlığa sahip, saha kullanımına uygun gövdelerde benzer bronz dişli ve çelik sonsuz vida teknolojisini kullanmaktadır. Göz atın tarım dişli kutusu değişimleri beden ölçüsü için.

WPWO Teknik Özellikler ve Boyutlandırma SSS

Aşağıdaki sorular, uygulama ekibimizin WPWO sonsuz dişli redüktör ailesi için fiyat teklifi incelemesi ve kurulum sonrası destek sırasında en sık ele aldığı sorulardır. Cevaplar, katalog pazarlama dilinden ziyade, tezgah test verilerini ve saha deneyimini yansıtmaktadır.

Endüstriyel Tesislerden Saha Raporları

Aşağıdaki geri bildirimler, son 12-18 ay içinde WPWO ünitelerini belirten veya servis hizmeti veren Kore, Japonya, Vietnam ve Tayland'daki proses mühendisleri, tesis bakım sorumluları ve OEM tasarımcılarından alınmıştır. Müşterilerin yazılı izin verdiği durumlarda, teknik detaylar ve çerçeve boyutu, sonsuz dişli redüktör çerçeve boyutuyla birlikte aynen korunmuştur.