WPWDKS snekkegearkasse | Vertikal indgang WP-serie snekkegearkasse

WPWDKS — Snekkegearkasse i støbejern med vertikal indgang til tung industriel belastning

WPWDKS er et medlem af WP-familien af ​​retvinklede snekkegear, der kendetegnes ved sin vertikale motorindgangsaksel ("S" i modelkoden) og dobbeltlejeunderstøttede massive udgangsaksel ("DK"-præfikset). Hvor de lettere NMRV/RV-serier i aluminium egner sig til emballage og døraktuatoropgaver, er WPWDKS snekkegearreduktion er bygget til anlæg, der kører deres drev 16 til 24 timer om dagen - farverilinjer, træbearbejdningsfræsere, keramiske ovnvalsedrev, plastekstruderfødesnegle og de lange vandrette indeksakser på glasfloatlinjer. Støbejernshuset er den største forskel: omtrent tre gange den termiske masse af et aluminiumshus med samme rammestørrelse, hvilket holder oliebadtemperaturer under 80 °C, selv på kontinuerlige mineralolieinstallationer.

 

Otte katalogforhold — i=10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 — dækker indgangshastigheder fra en 4-polet motor (1450 o/min) ned til udgangshastigheder mellem 24 o/min og 145 o/min. Indgangseffekten matcher IEC-rammer fra 56B14 (0,12 kW) op til 80B14 og derover (15 kW på de større rammestørrelser). Koreanske industrielle købere bruger oftest WPWDKS som en direkte tilpasnings-og-funktions-motor. erstatning for ældre WP-serie snekkegear fra regionale mærker; IEC-flangestandarden betyder, at en udskiftning normalt ikke kræver en maskinbearbejdet adapterplade. Se resten af WP-serien snekkegear boksopstilling til matchende WPWDA (horisontalt input) og WPWDV (vertikal output) varianter.

Tekniske specifikationer og materialedata

Den første tabel nedenfor viser katalogspecifikationen — modelidentifikatorer, udvekslingsområde, materialer til de vigtigste slidkomponenter, smøremiddel, emballage og motorflangemuligheder. Den anden tabel er stelstørrelsesmatricen: vælg en centerafstand, aflæs det indgangseffektområde, som huset understøtter, og krydsreferer katalogforholdene. Centerafstanden er den dimension, der bestemmer den mekaniske kapacitet på alle WP-lignende snekkegear.

Rammestørrelsesmatrix nedenfor for WPWDKS snekkegearreduktionsgear: centerafstanden "a" (mm) definerer den mekaniske kapacitet. Indgangseffektbåndet antager en 4-polet motor ved 1450 o/min og en ensartet belastning på SF=1,0 — anvend nedenstående reduktionsfaktorer for ikke-standard drift.

Hvad bogstav-suffikset fortæller dig — Læsning af WP-modelkoden

WPWDKS snekkegears modelkoder er ikke vilkårlige - hvert bogstav signalerer et specifikt konfigurationsvalg. Forkert læsning af koden er en af ​​de mest almindelige årsager til, at en forkert enhed sendes i henhold til en OEM-ordre. WPWDKS snekkegears suffikset opdeles som følger: WP = den brede familie af ormemidler; V = varianten af ​​ormehuset; D = dobbeltlejeunderstøttet udgang (i modsætning til enkeltlejet "S"-udgang); K = kileformet massiv udgangsaksel; S = vertikal motorindgangsaksel (motoren sidder over gearkassen).

I praksis betyder det, at WPWDKS snekkegearreduktionsgearet har en lodret indgangsboring oven på huset og en vandret massiv udgangsaksel til siden. Dobbeltlejearrangementet på udgangsakslen gør enheden velegnet til kæde- og tandhjulsudtag, hvor den ene side bærer en tung radial belastning, og den anden side er udstyret med et svinghjul eller målehjul. Sammenlign med WPWDA (horisontal indgang via flange), WPWDV (lodret udgang, vandret indgang) og WPWDX (dobbelt udgang-forlænger), før du specificerer - disse er de fire mest almindelige WP-varianter.

Hvorfor støbejern — Det termiske argument for WPWDKS

En snekkegearreduktionsgearkasse er i sagens natur ineffektiv på grund af deres glidende indgreb - ved i=60 ligger effektiviteten omkring 55-65%, og det tabte mekaniske arbejde viser sig som varme i oliebadet. Ved en 5,5 kW indgangseffekt skal en worst-case kontinuerlig installation afgive op til 2,4 kW varme gennem husets overflade for at holde olien under dens nedbrydningstemperatur. Aluminiumhuse kæmper her. Støbejern - og specifikt gråt støbejern HT200 med sin grafitflage-mikrostruktur - har omtrent 1,4 gange den volumetriske varmekapacitet af aluminium og en termisk strålingsemissivitet på omkring 0,85 versus aluminiums 0,20-0,30 (ubelagt).

I en reel installation svarer det til en cirka 15-20 °C lavere oliebadstemperatur på en WPWDKS snekkegearreduktion med vedvarende belastning sammenlignet med et aluminiumshus af tilsvarende størrelse. Lavere olietemperatur på snekkegearreduktionen betyder længere smøremiddellevetid (hver 10 °C reduktion fordobler omtrent olielevetiden under Arrhenius-reglen), længere pakningslevetid og en bredere sikkerhedsmargin, før bronzehjulet når sin termiske nedbrydningstærskel. For installationer med 16 og 24 timers drift tjener støbejernsopgraderingen sig selv hjem inden for 18 måneder alene på smøremiddel.

Brancher hvor WPWDKS fortjener sin plads

WPWDKS snekkegearreduktionsgearet er et snekkegearreduktionsgear, der primært vælges, hvor tunge industrielle driftscyklusser, varme eller snavsede omgivelsesmiljøer og lang forventet levetid retfærdiggør støbejernspræmien i forhold til alternativer med aluminiumshus. De fem sektorer nedenfor dækker størstedelen af ​​WPWDKS-salget til koreanske og japanske industrikunder.

Tekstilfarvnings- og efterbehandlingslinjer

Kontinuerlige farvningsserier kører deres snekkegear-reduktionsvalsedrev 22 timer i døgnet ved en omgivende temperatur på 40-60 °C med kemisk tåge i luften. WPWDKS80 ved i=30 parret med en 1,5 kW IE3-motor leverer 48 o/min. ved valsen - standardhastigheden for et 1,8 m bredt bomuldskomfur. Støbejernsbestandighed over for kemiske stænk og stabil olietemperatur er de afgørende faktorer i forhold til aluminium.

Plast ekstruderingsfødesnegle

Gravimetriske fødere med vægttab, der doserer farvepiller i ekstruderens hals, bruger WPWDKS50 eller 60 snekkegearreduktionsgear ved i=20 med en 0,55 kW motor. Den vertikale indgang lader motoren sidde over snegledrevet, hvilket frigør gulvplads langs ekstruderen til kølevand og plads til værktøjsskift.

Keramiske ovnrulledrev

Rulleovne med ildstedsfliser skubber brændte fliser gennem 50 m ovn med konstant lineær hastighed; hvis bare én af de snesevis af rulledrev går i stå, er hele rækken af ​​fliser i ovnen skrot. WPWDKS100 snekkegearreduktion ved i=40 med en 1,1 kW motor ved hver fjerde rulle har været standardspecifikationen på koreanske flisefabrikker i over et årti - dels for støbejerns varmebestandighed, dels fordi bronzehjulets selvlåsende adfærd ved i ≥ 30 forhindrer enhver tilbagedrift ved effekttab.

Træbearbejdning — Slibere og høvle

Bredbåndsslibere og firesidede høvle bruger WPWDKS80- eller 100-snekkegearreduktionsgearet til at drive deres fremføringsvalser under de tunge slibende belastninger fra pladegennemføringen. Savsmuldsforurening er den store fjende her - støbejern håndterer indtagelse af fine partikler uden hærdningsskader, hvor aluminiumshuse ridser og drypper olie inden for få måneder.

Glas Float Line Lehr Drives

Udglødning af ovne på floatglaslinjer kræver synkroniseret 0,05 m/s rullebevægelse uden hastighedspulsering eller spændingsrevner i glasbåndet under afkøling. WPWDKS135 snekkegearreduktionsenheder ved i=50 med lukkede servodrevne 1,5 kW motorer holder hastigheden på ±0,3% — snekkegeometriens iboende dæmpning er faktisk en fordel her, da den maskerer servoencoder-ripple i snekkegearreduktionens udgang.

WPWDKS vs. NMRV Aluminium — En praktisk sammenligning

Koreanske OEM-designere spørger regelmæssigt, hvilken familie af snekkegear – WP støbejern eller NMRV aluminium – der er "bedre". Den ærlige ingeniørs svar er, at de er designet til forskellige driftsprofiler. Tabellen nedenfor viser afvejningerne direkte ved et ækvivalent momentoutput på omkring 200 Nm.

Hvis anvendelsen kræver daglig afvaskning eller strenge vægtbegrænsninger, skal du vælge NMRV-aluminium. Hvis arbejdscyklussen overstiger 12 timer om dagen, omgivelsestemperaturen overstiger 35 °C, eller der er bekymring for partikelforurening, er WPWDKS-snekkegearreduktionen den rigtige specifikation. Blandede installationer kombinerer undertiden begge typer snekkegearreduktioner: WPWDKS på hovedprocesdrevene, NMRV på hjælpedøre og indekseringsborde.

Smøring, serviceintervaller og indkøringsprocedure

En frisk WPWDKS snekkegearsgearkasse leveres med en mineralsk CLP 220 fabrikspåfyldning, der er egnet til omgivende drift op til 40 °C. Det første olieskift er vigtigere på støbejerns WP-serie snekkegearsgearkasser end på aluminium NMRV-enheder, fordi det større oliebad indfanger mere bronzeindkøringspartikel i løbet af de første 100-500 driftstimer. Tøm den fabrikspåfyldte olie efter 500 driftstimer, skyl hulrummet med 50% af påfyldningsvolumenet, tøm igen, og fyld op til skueglasmærket.

Efter indkøringsskiftet skal der følge et serviceinterval på 4.000 timer eller 12 måneder (alt efter hvad der er kortest) for mineralolie; 8.000 timer eller 24 måneder for syntetisk PAG. Vedvarende drift over 80 °C olietemperatur bør udløse et skift til PAG uanset installationens alder. WPWDKS-huset har et tydeligt synligt skueglas på sidevæggen og en magnetisk drænprop i bunden - den magnetiske prop opfanger stålrester fra slid på snekkeakslen og er den mest nyttige enkeltkilde til tilstandsovervågningsdata, som operatøren har.

For installationer med længerevarende tomgangsperioder (mere end 30 dage uden rotation), kan snekkegearets bronzehjul udvikle tørpunktskorrosion i belastningskontaktzonen, hvis smørefilmen bryder ned. Vi anbefaler en 30-sekunders rotation hver 14. dag under tomgang for at omfordele oliefilmen - et lille ritual, der forlænger hjulets levetid i årevis.

Tilpasningsmuligheder for OEM-specifikationer

Katalogvarianterne af WPWDKS snekkegearsreduktionsgear dækker cirka 80% ordrer. De resterende 20% kræver en eller flere tilpasninger fra listen nedenfor - ingen af ​​disse har værktøjsgebyrer på produktionsordrer på 30 enheder eller mere, og de fleste af disse håndterer vi også på prøver i små mængder.

Modifikationer af udgangsaksel. Standardlængden på en massiv aksel på snekkegearreduktionsgear er 80 mm; vi bygger rutinemæssigt forlængelser op til 120 mm. Notudgange (DIN 5480-serien), notgange i tommemål og dobbeltforlængede udgange (begge ender bearbejdet) understøttes på alle stelstørrelser fra WPWDKS70 og opefter.

Ikke-standardiserede forhold. Kataloget stopper ved i=60, fordi effektiviteten af ​​et-trins snekkegearreduktionsgear falder til under 50%, og en totrins spiralformet snekkegearhybrid bliver mere praktisk. Til specialapplikationer vil vi give et tilbud på i=70, i=80 eller i=100 et-trins til en lille pris for specialværktøj.

Specialmaling og -belægninger. RAL 5015 himmelblå eller RAL 7001 sølvgrå er lagervare i kataloget. Specialfremstillede RAL-farver kræver mindst 5 enheder; epoxy- eller polyurethan-tokomponentmalinger til offshore- og saltvandsmiljøer tilbydes pr. projekt.

Tilbageløbsspærre / anti-reversering. En rullekoblingsstop på snekkeakselindgangen forhindrer baglæns rotation under stødbelastning. Dette er specificeret på skrå transportbåndsdrev, taljer og visse strækrullekonfigurationer, hvor selvspærring via snekkegeometrien alene er utilstrækkelig til sikkerhedsklassificering.

Relaterede og supplerende produkter i vores sortiment

Industrielle drivlinjer består sjældent udelukkende af en snekkegearreduktion. Nedenfor er fire produktserier, der passer logisk sammen med WPWDKS snekkegearreduktionen – hvor der omhyggeligt skelnes mellem faktiske drivlinjeledsagere, interne reservedele og parallelle reduktionsfamilier fra vores Koreansk producent af snekkegearreduktion katalog.

Drivaksler (gearkasseledsager). En drivaksel sidder i drivlinjen mellem drivmotoren og gearkassens indgang, eller mellem gearkassens udgang og den drevne maskine. På et langt farveområde eller et flervalseovnsdrev er WPWDKS ofte forbundet til sin last via en CV-ledt drivaksel med en glidesektion for at absorbere termisk udvidelse. Se PTO- og CV-leds drivaksler for matchede samlinger.

Snekke- og snekkehjulspar (interne reservedele). Bronzehjulet og stålsnekkeakslen inde i WPWDKS er de primære slidkomponenter. Efter 25.000-35.000 driftstimer når hjulet typisk sin slidgrænse, mens huset og lejerne stadig kan bruges. Et snekke- og hjulfortandingssæt giver et vedligeholdelsesteam mulighed for at genopbygge gearkassen på plads til cirka en tredjedel af prisen for en komplet enhedsudskiftning. Dimensioneret til hver WPWDKS-ramme kl. snekke- og snekkehjulspar.

Planetgearreduktionsgear (søsterproduktlinje). Når applikationen kræver høj effektivitet (≥ 95%) og præcis positionering i stedet for selvspærrende holdemoment — for eksempel servodrevne indekseringsborde eller præcisionsroterende akser — er en planetgearkasse det passende alternativ til reduktionsgearfamilien. Samme leverandør, forskelligt drivprincip. Se planetgearreduktionsgear for de linjerette og rette vinkelområder.

Landbrugsgearkasser (branchespecifik søsterlinje). Til traktor-PTO-drev, roterende jordfræsere, reduktionsgear til kunstvanding og fødeledningstransportører anvender vores katalog over landbrugsgearkasser lignende teknologi med bronzehjul og stålsnekke i feltgodkendte huse med forstærket tætning til udendørs eksponering. Se udvalget på udskiftning af landbrugsgearkasser.

WPWDKS applikationsteknik – ofte stillede spørgsmål

Nedenfor er de spørgsmål, som vores applikationsingeniører oftest stiller fra koreanske og japanske kunder, der specificerer WPWDKS-snekkegearreduktionsgearet. Hvert svar afspejler felterfaring og verificerede data fra laboratorietests snarere end katalogtekster.

Feltrapporter fra asiatiske industrianlæg

Feedbacken nedenfor er indsamlet fra procesingeniører, vedligeholdelsesledere for anlæg og OEM-designere, der har specificeret eller serviceret WPWDKS-enheder i løbet af de sidste 12 til 18 måneder i Korea, Japan, Vietnam og Thailand. Hvor kunder har givet tilladelse, er tekniske detaljer og stelstørrelse bevaret ordret sammen med snekkegearets stelstørrelse.