Réducteur à vis sans fin WPWDKS | Réducteur à vis sans fin à entrée verticale série WP
Réducteur à vis sans fin série WP en configuration WDKS : arbre d'entrée moteur vertical, sortie à double palier, arbre de sortie monobloc claveté. Le carter en fonte dissipe la chaleur bien mieux que l'aluminium, ce qui le rend adapté à un fonctionnement continu de 8 à 24 h/jour dans les industries de la teinture, du bois et de la céramique. Huit rapports de réduction sont disponibles au catalogue (i = 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60). La roue à vis sans fin est en bronze à l'étain ZQSn10-3, l'arbre à vis sans fin est en acier 20CrMnTi cémenté (dureté : 56–62 HRC) et les brides moteur IEC (de 56B14 à 80B14) sont en stock.
WPWDKS — Réducteur à vis sans fin en fonte à entrée verticale pour applications industrielles lourdes
Le WPWDKS fait partie de la famille WP de réducteurs à vis sans fin à angle droit, et se distingue par son arbre d'entrée moteur vertical (le « S » dans la référence) et son arbre de sortie massif à double palier (préfixe « DK »). Alors que les gammes NMRV/RV en aluminium, plus légères, conviennent aux applications d'emballage et d'actionnement de portes, le WPWDKS… réducteur à vis sans fin Conçue pour les installations dont les entraînements fonctionnent de 16 à 24 heures par jour – lignes de teinture, dégauchisseuses, entraînements de rouleaux de fours à céramique, vis d'alimentation d'extrudeuses de plastique et longs axes d'indexage horizontaux des lignes de production de verre flotté –, cette machine se distingue par son carter en fonte. Ce dernier offre une masse thermique environ trois fois supérieure à celle d'un carter en aluminium de dimensions équivalentes, ce qui permet de maintenir la température du bain d'huile en dessous de 80 °C, même pour les installations fonctionnant en continu à l'huile minérale.
Huit rapports de catalogue (i=10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60) couvrent les vitesses d'entrée d'un moteur à 4 pôles (1 450 tr/min) jusqu'aux vitesses de sortie comprises entre 24 et 145 tr/min. La puissance d'entrée est compatible avec les châssis CEI de 56B14 (0,12 kW) à 80B14 et au-delà (15 kW pour les châssis de plus grande taille). Les acheteurs industriels coréens s'approvisionnent le plus souvent en WPWDKS pour une compatibilité et une fonctionnalité directes. remplacement des réducteurs de vers de la série WP hérités des marques régionales ; la norme de bride CEI signifie qu’un échange ne nécessite généralement pas de plaque d’adaptation usinée. Voir le reste de la engrenage à vis sans fin série WP
composition des boîtes pour faire correspondre les variantes WPWDA (entrée horizontale) et WPWDV (sortie verticale).
Spécifications techniques et données sur les matériaux
Le premier tableau ci-dessous répertorie les spécifications du catalogue : identifiants des modèles, plage de rapports de réduction, matériaux des principales pièces d'usure, lubrifiant, options d'emballage et de bride moteur. Le second tableau est la matrice des dimensions de bâti : choisissez un entraxe, consultez la plage de puissance d'entrée supportée par le bâti et reportez-vous aux rapports de réduction du catalogue. L'entraxe est la dimension qui détermine la capacité mécanique de chaque réducteur à vis sans fin de type WP.
| Propriété | Spécification |
|---|---|
| Taper | Réducteur à vis sans fin à angle droit |
| Série de modèles | WPWDKS — entrée moteur vertical, sortie solide clavetée à double palier |
| Ratios du catalogue | i = 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 |
| Plage de puissance d'entrée | 0,12 kW – 15 kW (en fonction de la taille du châssis) |
| Brides de moteur IEC | 56B14, 63B5, 63B14, 71B14, 80B14, 90B5, 100B5, 112B5 |
| Matériau du boîtier | Fonte grise HT200 — coulée au sable, détendue, usinée avec une tolérance IT8 sur tous les sièges de palier |
| matériau de roue à vis sans fin | Bronze à l'étain ZQSn10-3 (10% Sn, 3% Zn) — équivalent à CuSn10Zn2 dans EN 1982. Coulé par centrifugation pour un diamètre de travail dense et sans défaut. |
| matériau de la tige de vis sans fin | Acier allié 20CrMnTi · cémentation de 0,5 à 0,8 mm de profondeur · trempé à l'huile · rectifié · dureté de 56 à 62 HRC sur la face de contact |
| matériau de l'arbre de sortie | Acier trempé à teneur moyenne en carbone C45 (45#) · trempé par induction sur les flancs de la rainure de clavette |
| Roulements | Arbre à vis sans fin : ensemble de paliers à contact oblique absorbant la poussée axiale. Arbre de sortie : roulements à rouleaux coniques supportant les deux extrémités (d’où « DK » — à double clavette). |
| Lubrifiant | Fluide minéral CLP 220 (standard d'usine) ou fluide synthétique PAG ISO VG 220 (option pour une température ambiante > 80 °C) |
| Couleur standard | Bleu ciel RAL 5015 ou gris argent RAL 7001 (couleurs personnalisées sur demande) |
| Usage industriel | Teinture et finition · Céramique · Extrusion plastique · Travail du bois · Lignes de production de verre flotté · Emballage · Produits chimiques |
| Garantie standard | 12 mois à compter de la mise en service · 18 mois à compter de l'expédition |
Tableau des dimensions ci-dessous pour le réducteur à vis sans fin WPWDKS : l’entraxe « a » (mm) définit la capacité mécanique. La plage de puissance d’entrée est supposée pour un moteur à 4 pôles à 1 450 tr/min et une charge uniforme SF = 1,0 ; appliquez les facteurs de réduction ci-dessous pour les applications non standard.
| Cadre | Distance du centre a (mm) | Puissance absorbée (kW) | Plage de ratios | Arbre de sortie Ø (mm) | Bride IEC |
|---|---|---|---|---|---|
| WPWDKS50 | 50 | 0,12 – 0,55 | 10 – 60 | 22 | 56B14 / 63B14 |
| WPWDKS60 | 60 | 0,18 – 0,75 | 10 – 60 | 28 | 63B14 / 71B14 |
| WPWDKS70 | 70 | 0,25 – 1,5 | 10 – 60 | 32 | 71B14 / 80B14 |
| WPWDKS80 | 80 | 0,55 – 2,2 | 10 – 60 | 38 | 80B14 / 90B5 |
| WPWDKS100 | 100 | 0,75 – 4,0 | 10 – 60 | 42 | 90B5 / 100B5 |
| WPWDKS120 | 120 | 1,5 – 5,5 | 10 – 60 | 45 | 100B5 / 112B5 |
| WPWDKS135 | 135 | 2,2 – 7,5 | 10 – 60 | 50 | 112B5 / 132B5 |
| WPWDKS147 | 147 | 3.0 – 11 | 10 – 60 | 55 | 132B5 |
| WPWDKS155 | 155 | 4.0 – 15 | 10 – 60 | 60 | 132B5 / 160B5 |
Que vous apprend le suffixe d'une lettre ? — Lire le code modèle WordPress
Les codes des réducteurs à vis sans fin WPWDKS ne sont pas arbitraires : chaque lettre correspond à une configuration spécifique. Une mauvaise interprétation du code est l’une des causes les plus fréquentes d’expédition d’une unité non conforme à une commande OEM. Le suffixe du réducteur à vis sans fin WPWDKS se décompose comme suit : WP = la vaste famille des réducteurs de vers ; W = la variante d'hébergement du ver ; D = sortie à double palier (par opposition à une sortie « S » à palier unique) ; K = arbre de sortie massif claveté ; S = arbre d'entrée du moteur vertical (le moteur est situé au-dessus de la boîte de vitesses).
En pratique, le réducteur à vis sans fin WPWDKS présente un alésage d'entrée vertical sur le dessus du carter et un arbre de sortie horizontal massif sur le côté. Le double palier de l'arbre de sortie rend ce réducteur adapté aux transmissions par chaîne et pignon, où un côté supporte une charge radiale importante et l'autre un volant d'inertie ou une roue de mesure. Avant de faire votre choix, comparez-le avec les modèles WPWDA (entrée horizontale par bride), WPWDV (sortie verticale, entrée horizontale) et WPWDX (double sortie avec rallonge) ; ce sont les quatre variantes WP les plus courantes.
Pourquoi la fonte ? — L’argument thermique en faveur du WPWDKS
Un réducteur à vis sans fin est intrinsèquement inefficace en raison de son système d'engrènement glissant : à i=60, son rendement se situe entre 55 et 65 % (TP3T), et le travail mécanique perdu se traduit par de la chaleur dans le bain d'huile. Pour une puissance d'entrée de 5,5 kW, une installation fonctionnant en continu dans le pire des cas doit dissiper jusqu'à 2,4 kW de chaleur à travers la surface du carter pour maintenir l'huile en dessous de sa température de dégradation. Les carters en aluminium sont particulièrement vulnérables dans ce cas. La fonte, et plus précisément la fonte grise HT200 avec sa microstructure à base de graphite, possède une capacité thermique volumique environ 1,4 fois supérieure à celle de l'aluminium et une émissivité thermique radiative d'environ 0,85, contre 0,20 à 0,30 pour l'aluminium (non revêtu).
Dans une installation réelle, cela se traduit par une température d'huile du bain d'huile inférieure d'environ 15 à 20 °C sur un réducteur à vis sans fin WPWDKS à charge continue, comparé à un modèle équivalent en aluminium. Une température d'huile plus basse dans le réducteur à vis sans fin signifie une durée de vie du lubrifiant prolongée (chaque réduction de 10 °C double approximativement la durée de vie de l'huile selon la loi d'Arrhenius), une durée de vie des joints plus longue et une marge de sécurité plus importante avant que la roue en bronze n'atteigne son seuil de dégradation thermique. Pour les installations fonctionnant 16 ou 24 heures sur 24, la mise à niveau vers la fonte est amortie en 18 mois seulement grâce aux seuls coûts de lubrification.

Secteurs d'activité où le WPWDKS trouve sa place
Le réducteur à vis sans fin WPWDKS est principalement choisi pour les applications industrielles exigeantes, les environnements chauds ou poussiéreux et la longue durée de vie prévue, justifiant ainsi le surcoût lié à la fonte par rapport aux alternatives en aluminium. Les cinq secteurs ci-dessous représentent la majeure partie des ventes de WPWDKS aux clients industriels coréens et japonais.
Lignes de teinture et de finition textile
Les lignes de teinture en continu fonctionnent 22 heures par jour avec leurs entraînements à rouleaux par réducteur à vis sans fin, à une température ambiante de 40 à 60 °C et en présence de brouillard chimique. Le WPWDKS80 (i=30) associé à un moteur IE3 de 1,5 kW assure une vitesse de 48 tr/min au niveau du rouleau, soit la vitesse standard pour une ligne de teinture de coton de 1,8 m de large. La résistance de la fonte aux projections de produits chimiques et la stabilité de la température de l'huile sont des atouts majeurs par rapport à l'aluminium.
Vis d'alimentation pour extrudeuses de plastique
Les doseurs gravimétriques à perte de poids, qui distribuent les granulés de colorant dans les buses d'extrusion, utilisent un réducteur à vis sans fin WPWDKS50 ou 60 (i=20) avec un moteur de 0,55 kW. L'entrée verticale permet de positionner le moteur au-dessus de la vis d'entraînement, libérant ainsi de l'espace au sol autour de l'extrudeuse pour le refroidissement et le changement d'outillage.
Entraînements à rouleaux pour fours céramiques
Les fours à tuiles à sole à rouleaux poussent les tuiles cuites sur 50 m de longueur à vitesse linéaire constante ; si l'un des nombreux rouleaux d'entraînement cale, toute la chaîne de tuiles est bonne pour la casse. Le réducteur à vis sans fin WPWDKS100, avec un rapport d'engrenage i=40 et un moteur de 1,1 kW tous les quatre rouleaux, est la norme sur les lignes de production de tuiles coréennes depuis plus de dix ans, notamment grâce à sa résistance à la chaleur (fonte) et au système d'autoblocage de la roue en bronze (i ≥ 30) qui empêche toute dérive en cas de coupure de courant.
Travail du bois — Ponceuses et raboteuses
Les ponceuses à large bande et les raboteuses quatre faces utilisent le réducteur à vis sans fin WPWDKS80 ou 100 pour entraîner leurs rouleaux d'entraînement malgré les fortes charges abrasives liées au passage des planches. La contamination par la sciure est le principal problème : la fonte supporte l'ingestion de fines particules sans altération de sa couche superficielle, contrairement aux carters en aluminium qui se rayent et suintent de l'huile en quelques mois.
Ligne de flottation du verre Entraînements Lehr
Les fours de recuit des lignes de production de verre flotté nécessitent un mouvement de rouleau synchronisé à 0,05 m/s, sans pulsation de vitesse, afin d'éviter les fissures de contrainte dans le ruban de verre lors du refroidissement. Les réducteurs à vis sans fin WPWDKS135, avec un rapport cyclique i=50 et des moteurs de 1,5 kW à servocommande en boucle fermée, maintiennent la vitesse à ±0,3%. L'amortissement inhérent à la géométrie de la vis sans fin constitue ici un avantage, masquant les ondulations du codeur servo dans le signal de sortie du réducteur.


WPWDKS vs NMRV Aluminium — Une comparaison pratique
Les concepteurs de constructeurs automobiles coréens demandent régulièrement quelle famille de réducteurs à vis sans fin — WP en fonte ou NMRV en aluminium — est la « meilleure ». La réponse honnête de l'ingénieur est qu'ils sont conçus pour des applications différentes. Le tableau ci-dessous compare directement leurs avantages et inconvénients pour un couple équivalent d'environ 200 Nm.
| Critère | WPWDKS (Fonte) | RMNV (Aluminium) |
|---|---|---|
| Poids du boîtier (classe ≈200 Nm) | 12–14 kg | 5–6 kg |
| Service recommandé | 16 à 24 h/jour en continu | 8 h/jour, poste unique |
| limite thermique du bain d'huile | 95 °C maintenu | 80 °C maintenu |
| Résistance à l'entrée de particules | Excellent — surface dure | Modéré — aluminium plus tendre |
| Compatibilité avec le lavage | Peinture uniquement — risque de corrosion | Aluminium anodisé IP67 |
| amortissement des vibrations | Microstructure élevée en graphite | Modéré |
| Prix relatif | 1,5–1,8× | 1,0× (ligne de base) |
| Applications les plus adaptées | Industrie lourde, ambiance chaude | Emballage, portes, convoyeurs légers |
Si l'application requiert un nettoyage quotidien ou des contraintes de poids strictes, optez pour l'aluminium NMRV. Si le cycle de service dépasse 12 heures par jour, la température ambiante 35 °C ou si la contamination particulaire est un problème, le réducteur à vis sans fin WPWDKS est la solution idéale. Dans les installations mixtes, on combine parfois les deux types de réducteurs à vis sans fin : le WPWDKS pour les entraînements principaux et le NMRV pour les portes auxiliaires et les tables d'indexage.
Lubrification, intervalles d'entretien et procédure de rodage
Un réducteur à vis sans fin WPWDKS neuf est livré avec une huile minérale CLP 220 de première monte, adaptée à un fonctionnement à température ambiante jusqu'à 40 °C. La première vidange est plus importante sur les réducteurs à vis sans fin en fonte de la série WP que sur les modèles en aluminium NMRV, car le volume d'huile plus important retient davantage de particules de bronze lors du rodage pendant les 100 à 500 premières heures de fonctionnement. Après 500 heures de fonctionnement, vidangez l'huile de première monte, rincez le réducteur avec un volume d'huile 50% équivalent à celui de l'huile de remplacement, vidangez à nouveau, puis remplissez jusqu'au repère du voyant.
Après la période de rodage, respectez un intervalle d'entretien de 4 000 heures ou 12 mois (la période la plus courte étant retenue) pour l'huile minérale ; 8 000 heures ou 24 mois pour l'huile synthétique PAG. Un fonctionnement prolongé à une température d'huile supérieure à 80 °C doit déclencher le passage à l'huile PAG, quelle que soit l'ancienneté de l'installation. Le carter WPWDKS est équipé d'un indicateur de niveau d'huile bien visible sur sa paroi latérale et d'un bouchon de vidange magnétique sur sa partie inférieure. Ce bouchon magnétique retient les débris métalliques provenant de l'usure de la vis sans fin et constitue la principale source d'informations sur l'état du système à la disposition de l'opérateur.
Pour les installations soumises à des périodes d'inactivité prolongées (plus de 30 jours sans rotation), la roue en bronze du réducteur à vis sans fin peut présenter une corrosion par points secs au niveau de la zone de contact avec la charge si le film lubrifiant se dégrade. Nous recommandons une rotation de 30 secondes tous les 14 jours pendant l'inactivité afin de redistribuer le film d'huile — une opération simple qui prolonge considérablement la durée de vie de la roue.
Options de personnalisation pour les spécifications OEM
Les réducteurs à vis sans fin du catalogue WPWDKS couvrent environ 80% de commandes. Les 20% restantes nécessitent une ou plusieurs personnalisations parmi celles listées ci-dessous ; aucun frais d’outillage n’est appliqué pour les commandes de production de 30 unités ou plus, et la plupart de ces personnalisations sont également possibles pour les échantillons en petite quantité.
Modifications de l'arbre de sortie. La longueur standard de l'arbre plein d'un réducteur à vis sans fin est de 80 mm ; nous fabriquons régulièrement des extensions jusqu'à 120 mm. Les sorties cannelées (série DIN 5480), les rainures de clavette impériales et les sorties à double extension (usinées aux deux extrémités) sont prises en charge sur toutes les tailles de châssis à partir de WPWDKS70.
Rapports non standard. Le catalogue s'arrête à i=60 car, au-delà, le rendement d'un réducteur à vis sans fin à un étage chute en dessous de celui du modèle 50% et un réducteur hybride à deux étages (engrenage hélicoïdal et vis sans fin) devient plus avantageux. Pour les applications spécifiques, nous proposons des réducteurs à un étage avec i=70, i=80 ou i=100, moyennant un léger supplément pour l'outillage sur mesure.
Peintures et revêtements spéciaux. Les teintes bleu ciel RAL 5015 et gris argent RAL 7001 sont disponibles en stock. Les couleurs RAL personnalisées nécessitent une commande minimale de 5 unités ; les revêtements bi-composants époxy ou polyuréthane pour environnements offshore et salins font l’objet d’un devis par projet.
Dispositifs anti-retour. Un dispositif anti-retour à galets sur l'arbre d'entrée de la vis sans fin empêche la rotation inverse en cas de choc. Ce dispositif est spécifié sur les entraînements de convoyeurs inclinés, les palans et certaines configurations de rouleaux d'étirage où le verrouillage automatique par la seule géométrie de la vis sans fin est insuffisant pour garantir la sécurité.
Produits connexes et complémentaires de notre gamme
Les transmissions industrielles se composent rarement d'un seul réducteur à vis sans fin. Vous trouverez ci-dessous quatre gammes de produits compatibles avec le réducteur à vis sans fin WPWDKS, en distinguant clairement les composants de transmission, les pièces détachées internes et les familles de réducteurs parallèles de notre gamme. Fabricant coréen de réducteurs à vis sans fin catalogue.
Arbres de transmission (arbre de transmission). Un arbre de transmission est placé dans la chaîne cinématique entre le moteur principal et l'entrée de la boîte de vitesses, ou entre la sortie de la boîte de vitesses et la machine entraînée. Sur une longue chaîne de teinture ou un entraînement de four à plusieurs rouleaux, le WPWDKS est souvent relié à sa charge par un arbre de transmission à joint homocinétique avec une section coulissante pour absorber la dilatation thermique. Voir Arbres de transmission à prise de force et à joint homocinétique pour les assemblages appariés.
Paires de vis sans fin et de roue dentée (pièces de rechange internes). La roue en bronze et l'arbre à vis sans fin en acier à l'intérieur du WPWDKS sont les principales pièces d'usure. Après 25 000 à 35 000 heures de fonctionnement, la roue atteint généralement sa limite d'usure, tandis que le carter et les roulements restent utilisables. Un kit de réusinage de la roue et de la vis sans fin permet à une équipe de maintenance de remettre en état le réducteur sur place pour environ un tiers du prix d'un remplacement complet. Disponible pour chaque châssis WPWDKS. paires de vis sans fin et de roue dentée.
Réducteurs à engrenages planétaires (gamme de produits apparentée). Lorsque l'application requiert un rendement élevé (≥ 95%) et un positionnement précis plutôt qu'un couple de maintien autobloquant — par exemple, pour les tables d'indexage servo-motorisées ou les axes rotatifs de précision —, un réducteur planétaire constitue la solution alternative appropriée. Même fournisseur, principe d'entraînement différent. Voir réducteurs à engrenages planétaires pour les gammes alignées et à angle droit.
Boîtes de vitesses agricoles (gamme sœur spécifique à l'industrie). Pour les prises de force de tracteurs, les têtes de fraises rotatives, les réducteurs de pivot d'irrigation et les convoyeurs de lignes d'alimentation, notre catalogue de réducteurs agricoles utilise une technologie similaire à roue en bronze et vis sans fin en acier, dans des carters robustes avec étanchéité renforcée pour une utilisation en extérieur. Consultez la gamme sur remplacement de boîtes de vitesses agricoles.

Arbres de transmission (accompagnateur de transmission)

Paires d'engrenages à vis sans fin (pièces de rechange internes)

Réducteurs planétaires (gamme de produits apparentée)

Boîtes de vitesses agricoles (gamme de produits apparentée)
FAQ sur l'ingénierie des applications WPWDKS
Vous trouverez ci-dessous les questions que nos ingénieurs d'application reçoivent le plus souvent de la part de clients coréens et japonais concernant le réducteur à vis sans fin WPWDKS. Chaque réponse repose sur une expérience de terrain et des données d'essais en laboratoire vérifiées, et non sur des arguments marketing classiques.
Q : En quoi la configuration WPWDKS diffère-t-elle de WPWDA ou WPWDV ?
A : La dernière lettre du code WP indique l'orientation d'entrée/sortie. WPWDKS possède un arbre d'entrée moteur vertical et une sortie horizontale. WPWDA possède une entrée horizontale par bride. WPWDV possède une sortie verticale et une entrée horizontale. WPWDX possède une sortie à double extension (les deux extrémités sont usinées). Les quatre variantes de réducteur à vis sans fin partagent la même géométrie interne vis-roue ; les carters diffèrent pour supporter l'orientation choisie.
Q : Comment lire l'entraxe et choisir le bon cadre WPWDKS ?
A : L'entraxe « a » correspond à la distance perpendiculaire entre l'axe de la vis sans fin et l'axe de la roue, mesurée en millimètres. C'est le principal indicateur de capacité de chaque réducteur à vis sans fin de type WP. Pour le réducteur à vis sans fin WPWDKS, commencez par vérifier la plage de puissance d'entrée, puis assurez-vous que le rapport de réduction indiqué dans le catalogue corresponde au régime de sortie souhaité (voir tableau n₂). Le couple de sortie est approximativement proportionnel au carré de l'entraxe.
Q : Le WPWDKS peut-il fonctionner à l'huile minérale ou ai-je besoin d'huile synthétique dès le premier jour ?
A: L'huile minérale CLP 220 est utilisée en usine et convient à un fonctionnement à température ambiante jusqu'à 40 °C avec une durée de service de 8 à 12 h/jour. Au-delà de 40 °C de température ambiante ou d'une durée de service continue de plus de 16 h/jour, il est recommandé d'utiliser l'huile synthétique PAG ISO VG 220 : elle double l'intervalle de vidange et permet un fonctionnement sensiblement plus froid. L'utilisation d'une huile synthétique est indispensable au-delà de 80 °C de température du bain d'huile.
Q : La roue en bronze est-elle vraiment en ZQSn10-3 ou s'agit-il d'un substitut moins cher ?
R : Oui — alliage ZQSn10-3 (10% Sn, 3% Zn, complément Cu) conforme à la norme chinoise GB/T 1176, correspondant à CuSn10Zn2 selon la norme EN 1982. Un certificat de matériau est délivré pour chaque coulée. Des bronzes moins chers existent pour les roues de réducteurs à vis sans fin, comme le ZQSn6-6-3, mais leur durée de vie est environ 40% plus courte en service continu ; nous n’effectuons aucun remplacement sans l’accord explicite du client et une réduction de prix correspondante.
Q : Quelle est la durée de vie typique d'une machine à teindre des textiles fonctionnant pendant 16 heures ?
A : Sur un compresseur WPWDKS80 i=30 correctement dimensionné, avec une huile synthétique PAG et des intervalles de vidange de 4 000 heures, on peut s'attendre à une durée de vie de 30 000 à 40 000 heures avant que la roue en bronze n'atteigne sa limite d'usure. Cela correspond approximativement à 7 à 10 ans de fonctionnement à raison de 16 heures par jour. Les roulements à vis sans fin et à rouleaux coniques ont généralement une durée de vie deux fois supérieure. La durée de vie du carter en fonte est pratiquement égale à celle de l'installation.
Q : Le WPWDKS possède-t-il un dispositif antivol intégré ?
R : Non, pas en standard. Le réducteur à vis sans fin en bronze sur acier est autobloquant à i ≥ 30 sous charge statique, mais ce phénomène d'autoblocage est dû au frottement et ne doit pas être utilisé pour les applications exigeantes telles que les palans ou les convoyeurs inclinés. Nous proposons en option, moyennant un supplément, un dispositif anti-retour à galets sur l'arbre d'entrée de la vis sans fin ; cette configuration est la plus appropriée lorsqu'une fonction anti-retour efficace est requise.
Q : Le WPWDKS peut-il être monté avec l'arbre d'entrée orienté vers le bas ?
R : Oui, le réducteur à vis sans fin peut être inversé en déplaçant le bouchon de ventilation et en utilisant un joint d'arbre adapté. Cette opération est parfois effectuée sur les installations de réducteurs à vis sans fin en hauteur, lorsque le moteur est situé sous le réducteur, dans un faux plafond technique. Il est important de préciser l'orientation inversée lors de la commande afin que le carter soit livré préconfiguré. Inverser le bouchon de ventilation et le joint sur site est possible, mais cela double le temps d'installation.
Q : Quel délai dois-je prévoir pour une commande de WPWDKS80 à destination de la Corée ?
A: Les réducteurs à vis sans fin WPWDKS, de taille 50 à 100, sont généralement disponibles en stock dans notre entrepôt coréen, avec une livraison sous 2 à 5 jours ouvrés dans la plupart des villes industrielles. Les réducteurs de taille 120 et plus sont expédiés sous 3 à 4 semaines depuis l'usine de Hangzhou. Les options de personnalisation (diamètre, peinture, butée) ajoutent 2 semaines à ce délai.
Rapports de terrain d'usines industrielles asiatiques
Les retours ci-dessous proviennent d'ingénieurs de procédés, de responsables de la maintenance d'usines et de concepteurs OEM ayant spécifié ou assuré la maintenance d'unités WPWDKS au cours des 12 à 18 derniers mois en Corée, au Japon, au Vietnam et en Thaïlande. Avec l'autorisation des clients, les détails techniques et les dimensions du châssis sont reproduits intégralement, de même que les dimensions du réducteur à vis sans fin.
Kim Seo-yunIngénieur de procédés, pôle textile de Daegu (T1 2026)
« Nous avons remplacé 18 vis sans fin en fonte usées sur une ligne de teinture continue de 1,8 m par des WPWDKS80 i=30. Après six mois de fonctionnement à raison de 22 h/jour, la température de l'huile est en moyenne de 68 °C ; les anciennes vis sans fin atteignaient 82 °C et nous devions les vidanger toutes les 1 800 heures. Avec l'huile PAG, nous prévoyons désormais un intervalle de 4 000 heures. L'impact sur le budget de maintenance est significatif. »
Tanaka HiroshiResponsable du traitement des matières plastiques, Osaka (T4 2025)
« Six unités WPWDKS50 i=20 sur les vis d'alimentation des extrudeuses, moteurs de 0,55 kW, fonctionnement en trois-huit pendant dix mois. Aucun arrêt imprévu. L'entrée verticale nous a permis de monter les moteurs au-dessus des entraînements des vis, ce qui a permis de gagner environ 600 mm d'espace au sol par extrudeuse, un gain important pour l'agencement de notre ligne. »
Choi Hyun-wooResponsable de la maintenance des installations, usine de céramique d'Icheon (T2 2025)
« Douze unités WPWDKS100 ont été installées sur un four à tuiles à sole à rouleaux de 50 m. Le système d'autoblocage maintient les rouleaux immobiles lors des baisses de tension ; c'est cette caractéristique qui nous a convaincus. Huit mois plus tard, nous n'avons perdu aucune fournée de tuiles à cause du déplacement. Le service après-vente en Corée a répondu à nos deux questions concernant la garantie en moins d'une journée. »
Nguyen Van HaiResponsable des achats, usine de meubles de Hô Chi Minh-Ville (T3 2025)
« Huit WPWDKS80 i=40 sur rouleaux d'alimentation de ponceuse à large bande, moteurs de 1,5 kW. La sciure est omniprésente dans notre atelier et les carters en fonte y ont parfaitement résisté, contrairement aux anciens modèles en aluminium qui présentaient des rayures sur l'alésage de sortie en moins d'un an. Douze mois plus tard, aucun problème. »
Jung Hae-rinConcepteur OEM, Incheon (T4 2025)
« Spécification d'un WPWDKS135 avec dispositif anti-retour pour un convoyeur à copeaux incliné de 12 m destiné à une usine d'emboutissage. Le dispositif anti-retour est un élément de sécurité essentiel : une coupure de courant lors d'une forte charge entraînerait l'inversion du mouvement de la colonne à copeaux dans le réducteur. Le dossier de documentation, incluant la fiche technique du dispositif anti-retour, a été livré dès le premier jour. »
Somchai PhongsriIngénieur en usine de verre, Rayong (T3 2025)
« Six variateurs WPWDKS135 i=50 sur les entraînements des rouleaux du four de recuit à ligne flottante. La stabilité de la vitesse est primordiale et l'amortissement par vis sans fin permet à la servocommande en boucle fermée de maintenir une précision de ±0,3%. Plus silencieux que la marque allemande que nous avons remplacée, et environ 65% du prix. »
Parc Min-junIngénieur de maintenance, machines industrielles d'Ulsan (T1 2026)
« Standardisation sur châssis WPWDKS pour deux nouveaux projets de machines lourdes. La matrice des dimensions de châssis et le tableau des rapports me permettent de dimensionner 90% de commandes sans avoir à solliciter le fournisseur, ce qui évite un nouveau devis. Un certificat de matériau pour roue ZQSn10-3 accompagne chaque livraison. »
Informations complémentaires
| Éditeur | Cxm |
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