Réducteur à vis sans fin WPWA | Réducteur à vis sans fin série WP à entrée à bride horizontale
Réducteur à vis sans fin série WPWA avec adaptateur moteur IEC horizontal. 9 rapports de réduction de 5 à 60, couple de sortie de 19 à 2371 Nm, vitesse de sortie de 24 à 140 tr/min, carter en fonte, entrée 1400 tr/min.
Description courte : Réducteur à vis sans fin série WP, configuration à bride d'entrée horizontale (WPWA) : un moteur IEC est boulonné directement sur la face du réducteur sans accouplement intermédiaire, configuration de montage la plus courante de la gamme WP. Le couple de sortie s'étend de 19 à 2 371 Nm pour les modèles WPWA50 à WPWA250, avec des vitesses de sortie de 24 à 140 tr/min pour une vitesse d'entrée standard de 1 400 tr/min. Carter en fonte HT200, roue à vis sans fin en bronze à l'étain ZQSn10-3, arbre à vis sans fin cémenté en acier 20CrMnTi (dureté : 56–62 HRC). Brides de moteur IEC 56B14 à 132B5 disponibles en stock.
WPWA — Réducteur à vis sans fin horizontal à couplage direct pour centrales à moteurs IEC
Le WPWA est la variante à entrée à bride horizontale de notre série WP en fonte réducteur à vis sans fin La famille WP. Le suffixe « A » indique la face d'adaptation moteur IEC : un moteur électrique de taille B5 ou B14 (catalogue) se fixe directement sur la face d'entrée WPWA, son arbre s'insérant dans un manchon d'accouplement qui entraîne la vis sans fin. Sans accouplement externe, sans gabarit d'alignement, sans socle moteur séparé, le réducteur et le moteur forment un ensemble rigide monobloc, boulonné ensuite sur le bâti de la machine. Cette configuration est la plus courante dans les usines coréennes et japonaises, car les moteurs 90% sont disponibles aux tailles de châssis IEC standard.

Sur le plan mécanique, le réducteur à vis sans fin WPWA offre neuf rapports de réduction (i = 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 et 60) répartis sur douze tailles, du WPWA50 (couple minimum de 19 Nm) au WPWA250 (couple maximum de 2 371 Nm). La plage de vitesse de sortie s'étend de 24 à 140 tr/min avec un moteur quadripolaire de 1 400 tr/min ; cette plage est idéale pour les convoyeurs industriels, les mélangeurs, les rouleaux de teinture, les indexeurs de lignes d'emballage et les petits systèmes de levage. Pour la version à sortie rigide clavetée de même conception interne, voir la section correspondante. Gamme de réducteurs à vis sans fin de la série WP page couvrant les configurations WPWDKS (entrée verticale) et WPWO (sortie à bride).
Spécifications du catalogue et matrice de sélection des cadres
Les deux tableaux de référence ci-dessous couvrent toutes les informations nécessaires pour spécifier un réducteur à vis sans fin WPWA pour une charge particulière. Le tableau des caractéristiques répertorie les matériaux, les certifications et les options de configuration communes à toutes les tailles de châssis. La matrice des châssis fournit les données spécifiques à chaque châssis nécessaires au dimensionnement pour les charges réelles : plage de puissance d'entrée, rapport de réduction, diamètre de l'arbre de sortie et bride moteur IEC exacte acceptée par le réducteur. La plupart des sélections du catalogue se concentrent sur trois ou quatre châssis courants ; les modèles atypiques, situés aux extrémités du spectre, sont réservés aux secteurs industriels coréens exigeants du ciment, du verre et de la chimie.
| Propriété | Spécification |
|---|---|
| Dispositif d'engrenage | Vis sans fin à un étage — croisement d'axes à angle droit de 90° |
| Plage de couple de sortie | 19 Nm (WPWA50, i=5) jusqu'à 2 371 Nm (WPWA250, i=60) |
| Vitesse d'entrée | 1 400 tr/min nominal (moteur CEI à 4 pôles à 50 Hz) |
| Plage de vitesse de sortie | 24 tr/min (i=60) à 140 tr/min (i=10) |
| Ratios du catalogue | i = 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60 (neuf étapes standard) |
| Configuration d'entrée | Bride moteur IEC « A » — accouplement direct horizontal. L’arbre moteur est monté par glissement dans le manchon d’accouplement à vis sans fin (aucun accouplement externe requis). |
| Configuration de sortie | Arbre de sortie massif claveté (clavette parallèle DIN 6885) |
| Logement | Fonte grise HT200 — coulée au sable, détendue, usinée IT8 sur les sièges de roulement et la face de l'adaptateur IEC |
| Matériau de roue à vis sans fin | Bronze à l'étain ZQSn10-3 (10% Sn, 3% Zn) selon GB/T 1176 — équivalent à CuSn10Zn2 dans EN 1982 |
| Matériau de la tige de vis sans fin | Acier allié 20CrMnTi · cémentation de 0,5 à 0,8 mm de profondeur · trempé à l'huile · rectifié · 56 à 62 HRC |
| Matériau de l'arbre de sortie | Acier au carbone moyen C45 · trempé par induction sur les flancs de la rainure de clavette |
| Brides de moteur IEC en stock | 56B14, 63B5, 63B14, 71B14, 80B14, 90B5, 100B5, 112B5, 132B5 |
| Lubrifiant | Huile minérale standard CLP 220 / huile synthétique PAG ISO VG 220 en option pour un bain d'huile à température supérieure à 80 °C. |
| Couleurs standard | Rouge signalisation RAL 3020, bleu ciel RAL 5015, gris argent RAL 7001 (RAL personnalisé sur demande) |
| Industries | Usine de fabrication · engins de chantier · énergie et mines · céramique · emballage · teinture · travail du bois · verre |
| Certifications | Certification de fabrication ISO 9001:2015 · Déclaration de conformité CE · Certificats de matériaux par envoi |
| Garantie | 12 mois à compter de la mise en service · 18 mois à compter de l'expédition |
Tableau des gabarits ci-dessous pour le réducteur à vis sans fin WPWA : l’entraxe « a » (mm) est le principal paramètre de capacité. La colonne « Gabarit moteur compatible » indique le plus grand moteur IEC qui se fixe directement sur chaque gabarit WPWA ; utile pour dimensionner un motoréducteur complet.

| Cadre | Distance du centre a (mm) | Puissance absorbée (kW) | Arbre de sortie Ø (mm) | Cadre moteur compatible | Couple de sortie maximal (Nm) |
|---|---|---|---|---|---|
| WPWA50 | 50 | 0,12 – 0,55 | 22 | 56B14 / 63B14 | 35 |
| WPWA60 | 60 | 0,18 – 0,75 | 28 | 63B14 / 71B14 | 75 |
| WPWA70 | 70 | 0,25 – 1,5 | 32 | 71B14 / 80B14 | 140 |
| WPWA80 | 80 | 0,55 – 2,2 | 38 | 80B14 / 90B5 | 260 |
| WPWA100 | 100 | 0,75 – 4,0 | 42 | 90B5 / 100B5 | 490 |
| WPWA120 | 120 | 1,5 – 5,5 | 45 | 100B5 / 112B5 | 740 |
| WPWA135 | 135 | 2,2 – 7,5 | 50 | 112B5 / 132B5 | 1050 |
| WPWA147 | 147 | 3.0 – 11 | 55 | 132B5 | 1410 |
| WPWA155 | 155 | 4.0 – 15 | 60 | 132B5 / 160B5 | 1720 |
| WPWA175 | 175 | 5,5 – 22 | 70 | 160B5 / 180B5 | 2050 |
| WPWA200 | 200 | 7,5 – 30 | 80 | 180B5 / 200B5 | 2240 |
| WPWA250 | 250 | 11 – 30 | 100 | 200B5 / 225B5 | 2371 |
Arguments techniques en faveur des entraînements à couplage direct CEI
La configuration « A » est de loin la variante WP la plus répandue dans les industries coréenne et japonaise, et ce, davantage pour des raisons de simplicité de nomenclature que pour un avantage mécanique. Un réducteur à vis sans fin à accouplement nécessite quatre éléments distincts : moteur, support moteur, accouplement et réducteur, qui doivent tous être alignés avec une grande précision. Un entraînement à accouplement direct IEC remplace ces quatre éléments par deux : moteur et réducteur. Le support moteur disparaît car le moteur est suspendu à la bride du réducteur. L’accouplement disparaît également car l’arbre moteur s’insère dans un manchon alésé avec précision, solidaire de l’arbre de la vis sans fin.
Pour un fabricant coréen produisant 200 convoyeurs ou mélangeurs par an, le réducteur à vis sans fin WPWA permet généralement de gagner 15 à 25 minutes de main-d'œuvre par machine par rapport à un système à accouplement direct équivalent : aucun alignement laser, aucun palier à semelle, aucun jeu de cales. Cette simplification réduit également les risques de défaillance lors de la mise en service : un accouplement mal aligné engendrera des bruits parasites pendant toute la durée de vie de la machine et finira par détruire les roulements du réducteur, tandis qu'un adaptateur IEC à emboîtement ne peut être mal aligné, la bride du moteur servant de référence.
En contrepartie, le remplacement du moteur devient légèrement plus complexe. Retirer un moteur IEC de 7,5 kW d'un réducteur à vis sans fin WPWA135 implique de soulever environ 60 kg de moteur et de l'éloigner de la face du réducteur. Pour la plupart des équipes de maintenance, il s'agit d'une opération courante de dix minutes avec une palan à chaîne ; pour les installations dans des espaces restreints ou sur des châssis suspendus au plafond, le dégagement supplémentaire requis est un facteur à prendre en compte lors de la conception plutôt qu'un véritable inconvénient mécanique.

Choisir entre les variantes WPWA, WPWO et WPWDKS
Les trois variantes de réducteurs à vis sans fin de la série WP les plus commandées (WPWA, WPWO et WPWDKS) partagent les mêmes composants internes (vis et roue dentée), mais diffèrent par leur configuration d'entrée et de sortie. Un mauvais choix entre ces modèles lors de la conception peut engendrer davantage de problèmes de garantie évitables que toute autre décision. Le tableau de sélection ci-dessous récapitule les spécifications appropriées pour chaque modèle.
| Critère de sélection | WPWA (cette page) | WPWO | WPWDKS |
|---|---|---|---|
| configuration d'entrée | Bride CEI horizontale | Bride CEI horizontale | Bride IEC verticale (moteur en haut) |
| Configuration de sortie | Arbre massif claveté | Alésage creux + bride boulonnée | Arbre massif claveté (double roulement) |
| Accouplement requis | Non (coupleurs directs de moteurs) | Non (coupleurs directs de moteurs) | Non (coupleurs directs de moteurs) |
| Meilleure adaptation | Poulies de tête de convoyeur, pales de mélangeur via un arbre séparé, indexeurs d'emballage | Montage direct sur les corps de pompe, les mélangeurs à montage supérieur, les brides de convoyeur à vis | Applications à forte charge radiale où l'arbre de sortie nécessite un support à double palier |
| Empreinte au sol | Enveloppe horizontale longue (moteur + réducteur en ligne) | Compact (boulons de boîte de vitesses pour le chargement) | Enveloppe verticale haute (moteur empilé au-dessus) |
| Note la plus courante | 0,75–7,5 kW (le « point idéal ») | 2,2–22 kW (usage intensif) | 0,55–4 kW (moyen) |
| Profondeur des bas coréens | Niveau le plus élevé — les 12 images | Élevée — images 50–135 | Moyen — images 50 à 100 |
La règle simplifiée que nous donnons aux prescripteurs OEM coréens : privilégiez le réducteur à vis sans fin WPWA, sauf si la charge impose un autre choix. Le réducteur à vis sans fin horizontal WPWA à accouplement direct convient à la plus grande variété d'installations, car la plupart des machines entraînées acceptent un accouplement sur un arbre claveté. Optez pour le WPWO lorsque la charge possède sa propre bride d'entrée, et pour le WPWDKS lorsque la charge sur l'arbre de sortie est si importante que des paliers de support doubles sont nécessaires.
Secteurs d'activité et cas d'utilisation du variateur de vitesse à engrenages WPWA
Le réducteur à vis sans fin WPWA, variante la plus commandée de la série WP, est utilisé dans un plus large éventail de secteurs industriels que les autres modèles de la même gamme. Les cinq secteurs ci-dessous représentent environ 801 000 tonnes de commandes de WPWA expédiées depuis notre entrepôt coréen au cours des douze derniers mois ; chaque secteur correspond à la combinaison moteur/rapport de réduction typique qui le caractérise.
Entraînements de convoyeurs d'usine de fabrication
Les convoyeurs à bande et à chaîne, entraînés par un réducteur à vis sans fin WPWA, acheminent les produits assemblés à travers les lignes de peinture, les cellules de sous-assemblage automobile et les bancs de retouche électronique. Le modèle WPWA80 (i=20) avec un moteur de 0,55 à 1,1 kW constitue une configuration quasi standard. La vitesse de sortie de 70 tr/min à la poulie de tête correspond aux vitesses typiques des convoyeurs à bande (0,25 à 0,4 m/s), et le carter en fonte supporte le cycle de fonctionnement en deux équipes de 12 à 16 heures des usines coréennes.
Matériel de construction et centrale à béton
Les centrales à béton sont équipées de vis sans fin d'alimentation en ciment actionnées par un réducteur à vis sans fin WPWA et de vannes de dérivation des granulats par un réducteur WPWA135 i=40 associé à des moteurs de 2,2 à 4 kW. La pénétration de poussière sur les chantiers constitue le principal défi : le carter en fonte résiste à l'abrasion particulaire qui détruit rapidement les alternatives en aluminium, et l'accouplement direct IEC élimine les problèmes d'alignement qui affectent les entraînements couplés soumis aux vibrations des camions.
Entraînements auxiliaires pour l'énergie et les mines
Dans les installations de manutention du charbon, d'extraction des cendres et de traitement des minéraux, le réducteur à vis sans fin WPWA175 (i=50) est associé à des moteurs de 5,5 à 7,5 kW pour les entraînements d'élévateurs à godets, les têtes de convoyeurs à raclettes et les petits engrenages d'orientation des récupérateurs de stocks. Le verrouillage automatique à i ≥ 30 est essentiel : toute rotation inverse due à une perte de puissance pourrait permettre à une raclette chargée de reculer vers l'extrémité d'alimentation et d'accumuler des matériaux contre la poulie de tête.
Indexeurs de machines d'emballage
Les machines de formage-remplissage-scellage, les encartonneuses et les tunnels de conditionnement sous film rétractable utilisent le réducteur à vis sans fin WPWA60 à i=15, associé à des moteurs de 0,37 à 0,75 kW sur leurs axes d'indexage principaux. L'amortissement inhérent à la géométrie de la vis sans fin lisse les mouvements de démarrage et d'arrêt, masquant les ondulations du codeur provenant des variateurs de fréquence à boucle fermée utilisés par la plupart des machines d'emballage modernes. Les entreprises agroalimentaires coréennes privilégient le WPWA sur leurs nouvelles lignes de production car la facilité de nettoyage du carter en fonte peinte répond à leurs normes d'hygiène internes.
Équipements auxiliaires marins
Les chantiers navals coréens préconisent les réducteurs à vis sans fin WPWA100 à WPWA135 pour les entraînements de cabestans, les chariots de treuils, les panneaux d'écoutille et les vérins de propulseur d'étrave des petits navires commerciaux. Le carter en fonte, revêtu d'une peinture polyuréthane bi-composante, résiste à l'environnement salin – une durée de vie que les alternatives en aluminium atteignent rarement. Nous fournissons les unités avec la documentation de référence KR (Registre coréen) lorsque les acheteurs en ont besoin pour l'homologation par les sociétés de classification.

Fabrication et assemblage

Construction et exploitation minière

Gestion de l'énergie et du charbon

Chantier naval et maritime
Spécification de la combinaison motoréducteur WPWA — Dimensionnement en cinq étapes
Le dimensionnement du réducteur à vis sans fin WPWA avec son moteur, en tant qu'ensemble motoréducteur complet, suit une séquence en cinq étapes. La procédure ci-dessous permet de détecter environ 95% problèmes d'incompatibilité dès la phase de devis, avant l'expédition de l'unité.
- 1
Calculer le couple de sortie requis de la charge. Pour une poulie de tête de convoyeur, T_out = F_belt × r_pulley × SF, où F_belt est la traction de la courroie à charge maximale et SF est le facteur de service (1,0 pour un seul poste, 1,4 pour deux postes, 1,8 pour l'inversion). - 2
Déterminer la vitesse de sortie cible. Convertissez la vitesse cible de la machine entraînée (m/s pour les charges linéaires, tr/min pour les charges rotatives) en vitesse de sortie (tr/min) à l'arbre WPWA. Pour une courroie de 0,3 m/s sur une poulie de 200 mm, la vitesse de sortie est de 28,6 tr/min, ce qui correspond à un angle d'attaque i=50 pour un moteur de 1 400 tr/min. - 3
Sélectionnez le cadre WPWA dans la matrice. Comparez le couple de sortie requis avec la colonne « Couple de sortie maximal » pour trouver le châssis le plus petit capable de supporter la charge. Pour un couple continu de 800 Nm à SF = 1,4 (soit un couple nominal de 1 120 Nm), sélectionnez WPWA135. - 4
Calculer la puissance moteur requise. La puissance du moteur (P_motor) est calculée par la formule : P_motor = (T_out × n_out) / (9550 × η × SF_motor), où η représente le rendement d'engrènement du réducteur à vis sans fin (0,70 à i=50, 0,65 à i=60) et SF_motor vaut 1,15 pour une marge de surcharge ponctuelle. Pour un couple de 800 Nm à 28 tr/min, la puissance du moteur est d'environ 4,5 kW, soit 5,5 kW en arrondissant à IE3. - 5
Vérifiez que la bride du moteur correspond à l'adaptateur d'entrée WPWA. Un moteur IE3 de 5,5 kW est monté sur une bride IEC 132B5. Le châssis WPWA135 est compatible avec les normes 132B5 (compatibilité confirmée). Le moteur et le réducteur sont proposés en un seul ensemble, accompagné de la documentation électrique de référence KS.
Interventions de maintenance sur site et diagnostics courants
La plupart des problèmes de maintenance des réducteurs à vis sans fin WPWA que nous traitons via l'assistance sur site se répartissent en quatre schémas récurrents. Chacun présente des signes avant-coureurs clairs et une solution définie ; les connaître en amont permet à l'équipe de maintenance de l'usine de résoudre le problème en interne plutôt que de faire appel à un fournisseur.
Symptôme : la température du boîtier dépasse 90 °C après quelques semaines de fonctionnement. La cause la plus fréquente est une variation brutale de la charge qui a fait sortir l'unité de sa plage de fonctionnement thermique optimale. Réduisez l'apport de chaleur ambiante (déplacez les conduites de vapeur aériennes, ajoutez une ventilation), remplacez l'huile minérale CLP 220 par une huile synthétique PAG VG 220 si ce n'est pas déjà fait, ou optez pour la taille de châssis supérieure si la charge dépasse réellement la plage de fonctionnement thermique optimale. La dégradation de la roue en bronze s'accélère rapidement au-delà de 95 °C de température d'huile.
Symptôme : suintement d’huile au niveau de la face de l’adaptateur IEC entre le moteur et le réducteur à vis sans fin. Cela indique généralement un joint torique endommagé ou déformé au niveau du raccord d'adaptation, souvent suite à un serrage excessif des boulons de fixation du moteur lors d'une intervention précédente. Vidangez l'huile, séparez le moteur de la boîte de vitesses, remplacez le joint torique par celui de rechange fourni dans le kit de pièces détachées et resserrez au couple prescrit par la fiche de mise en service WPWA (et non au toucher).
Symptôme : augmentation des vibrations au fil des mois de fonctionnement. La première vérification consiste à s'assurer de l'alignement de l'arbre de sortie du réducteur à vis sans fin avec la machine menée. La plupart des problèmes de vibrations rencontrés sur le terrain sont dus à un mauvais alignement de l'accouplement ou à des boulons de fixation desserrés côté mené, et non à des éléments internes du réducteur. Ce n'est qu'après avoir écarté ces causes qu'il faut s'intéresser à la précharge des paliers de l'arbre à vis sans fin ; le remplacement des paliers à contact oblique nécessite un atelier.
Symptôme : présence de poudre de bronze visible lors de la première vidange d'huile. Une légère coloration bronze de l'huile vidangée est normale pendant les 100 à 500 premières heures de rodage : la roue en bronze du réducteur à vis sans fin se met en contact avec le filetage. Au-delà de cette période, la présence de poudre de bronze indique soit une surcharge, soit un lubrifiant inadapté, soit une surface de l'arbre de la vis sans fin endommagée. Pour confirmer le diagnostic, envoyez un échantillon d'huile de 5 ml à un laboratoire de tribologie pour une analyse élémentaire par spectroscopie.
Composants associés et familles de réducteurs adjacentes
Bien que le réducteur à vis sans fin WPWA intègre le moteur et le corps du réducteur en un seul ensemble à couplage direct, la chaîne cinématique plus large nécessite souvent des composants supplémentaires et des familles de réducteurs parallèles. Fabricant coréen de réducteurs à vis sans fin catalogue. Les quatre gammes de produits ci-dessous sont les compléments ou alternatives les plus couramment commandés avec le WPWA — en distinguant soigneusement les composants de transmission, les pièces de rechange internes et les gammes de réducteurs parallèles.
Arbres de transmission (arbre de transmission). L'arbre de sortie du réducteur à vis sans fin WPWA transmet fréquemment sa charge par l'intermédiaire d'un accouplement ou d'un arbre de transmission court lorsque le réducteur ne peut pas être boulonné directement à la machine entraînée. Les arbres de transmission à joints homocinétiques compensent les petits défauts d'alignement angulaire et parallèle, ce qui est utile pour les entraînements de convoyeurs montés sur patins, où le réducteur repose sur le châssis et la poulie de tête sur la structure du convoyeur. Voir Arbres de transmission à prise de force et à joint homocinétique pour les assemblages de longueur identique.
Paires de vis sans fin et de roue dentée (pièces de rechange internes). La roue dentée en bronze et l'arbre à vis sans fin en acier, à l'intérieur de toute unité WPWA, constituent les principales pièces d'usure. Après 25 000 à 35 000 heures de fonctionnement, la roue atteint généralement sa limite d'usure, tandis que le carter et les roulements restent utilisables. Un kit de remplacement des dents permet à une équipe de maintenance de remettre en état le réducteur pour environ un tiers du prix d'un remplacement complet. Disponible pour chaque châssis WPWA. paires de vis sans fin et de roue dentée.
Réducteurs à engrenages planétaires (gamme de produits apparentée). Lorsque l'application exige un rendement mécanique élevé (≥ 95%) ou un faible jeu pour un positionnement précis — par exemple, les indexeurs rotatifs servo-commandés ou les entraînements de vis d'avance de précision —, un réducteur planétaire constitue la solution de choix. Même fournisseur, principe d'entraînement différent. Voir réducteurs à engrenages planétaires pour les gammes en ligne et à angle droit qui complètent le réducteur à vis sans fin WPWA lorsque l'efficacité de la vis sans fin est insuffisante.
Boîtes de vitesses agricoles (gamme sœur spécifique à l'industrie). Pour les prises de force de tracteurs, les entraînements de pompes d'irrigation, les têtes de fraises rotatives et les convoyeurs de lignes d'alimentation, notre catalogue de réducteurs agricoles utilise une technologie similaire à roue en bronze et vis sans fin en acier dans des carters robustes avec étanchéité renforcée pour une utilisation en extérieur. remplacement de boîtes de vitesses agricoles pour le dimensionnement.

Arbres de transmission (accompagnateur de transmission)

Paires d'engrenages à vis sans fin (pièces de rechange internes)

Réducteurs planétaires (gamme de produits apparentée)

Boîtes de vitesses agricoles (gamme de produits apparentée)
FAQ sur l'application et l'approvisionnement WPWA
Les questions ci-dessous sont celles que notre équipe d'application traite le plus souvent lors de l'étude des devis pour la gamme de réducteurs à vis sans fin WPWA. Chaque réponse repose sur des données d'essais en laboratoire et sur notre expérience de terrain, et non sur des textes marketing réécrits.

Q : Puis-je monter n'importe quel moteur IEC sur un réducteur WPWA, ou dois-je préciser la marque du moteur ?
A : Tout moteur conforme à la norme CEI et doté d'une bride B5 ou B14 se fixe directement sur la face d'adaptation du réducteur à vis sans fin WPWA. La norme CEI garantit la compatibilité dimensionnelle, quel que soit le fabricant du moteur. Les moteurs Hyosung, Higen, ABB, Siemens, Toshiba et TECO s'adaptent sans modification. Nous pouvons fournir le réducteur seul pour une utilisation avec les moteurs spécifiés par le client, ou sous forme de motoréducteur complet avec nos moteurs coréens Higen ou Hyosung de prédilection.
Q : En quoi WPWA diffère-t-il de WPA, WPS, WPDA et des autres variantes WP que je vois dans les anciens catalogues ?
A : La lettre « W » au centre de WPWA désigne la variante de carter à vis sans fin de la famille WP, la plus courante et la plus disponible. Les anciennes désignations WP, WPS ou WPDA font référence à des modèles de carter datant des années 1970 à 1990 ; leurs dimensions sont toujours d'actualité, mais ils ne sont plus produits. Le WPWA que nous livrons aujourd'hui correspond aux spécifications modernes. Si vous devez remplacer un ancien réducteur WP, veuillez nous communiquer ses dimensions et son rapport de réduction d'origine afin que nous puissions trouver l'équivalent WPWA actuel.
Q : Quel est le niveau sonore d'un WPWA typique à 1 m ?
A : Mesuré en laboratoire sur un réducteur à vis sans fin WPWA80 à i=20 avec une puissance d'entrée de 1,1 kW, le niveau sonore du LpA se situe entre 56 et 60 dB. Le carter en fonte est environ 4 à 6 dB plus silencieux que le carter équivalent en aluminium NMRV, car la microstructure en graphite lamellaire du HT200 absorbe bien mieux les vibrations que l'aluminium. Les châssis plus grands à des rapports de réduction plus faibles (i=10, 15) sont généralement encore plus silencieux de quelques dB ; les châssis plus petits à i=60 présentent le niveau sonore le plus élevé.
Q : Puis-je exécuter un WPWA en mode inverse pour une application de levage ?
R : Oui, pour des inversions de sens occasionnelles (par exemple, pour dégager un blocage), mais jamais comme unique dispositif de sécurité pour une application de levage. L'autoblocage d'un réducteur à vis sans fin est un phénomène de friction et n'est pas homologué pour le levage. Il est impératif d'associer le réducteur à vis sans fin WPWA à un moteur de freinage et d'ajouter un embrayage à rouleaux anti-retour sur l'entrée de l'arbre de la vis sans fin si la réglementation exige une redondance.
Q : Puis-je utiliser un variateur de fréquence sur un moteur à engrenages à vis sans fin WPWA ?
R : Oui, le réducteur à vis sans fin WPWA accepte la régulation de vitesse par variateur de fréquence entre environ 301 TTP3T et 1101 TTP3T de la vitesse de base sans incidence sur la durée de vie des roulements. En dessous de 301 TTP3T, la lubrification par barbotage de l'engrènement vis sans fin-roue devient intermittente. Pour un fonctionnement continu à basse vitesse (inférieure à 15 Hz), il est recommandé d'opter pour une lubrification forcée ou d'utiliser un lubrifiant synthétique PAG avec additifs. Au-delà de 1101 TTP3T, la génération de chaleur augmente de façon non linéaire et la marge thermique diminue rapidement.
Q : Quelle est la durée de vie typique pour un service en deux équipes de 16 heures ?
A: Un réducteur à vis sans fin WPWA correctement dimensionné, fonctionnant à un facteur de service (SF) de 1,4 et à un régime (i) ≤ 50, avec une huile synthétique PAG et des intervalles de vidange de 4 000 heures, offre une durée de vie de 30 000 à 45 000 heures avant le remplacement de la roue en bronze, limite d'usure. Cela correspond à environ 7 à 11 ans de fonctionnement en deux équipes. La durée de vie de l'arbre à vis sans fin et des roulements à rouleaux coniques est environ deux fois plus longue ; la durée de vie du carter en fonte est pratiquement égale à celle de l'installation.
Q : Quelle documentation est fournie avec chaque unité WPWA ?
A: Chaque réducteur à vis sans fin WPWA est livré avec le rapport de test en usine (signé par le contrôleur qualité et traçable jusqu'aux lots de traitement thermique de l'arbre à vis sans fin et de fonderie de la roue en bronze), une fiche d'installation et de mise en service précisant les valeurs de couple, la fiche de données de sécurité du lubrifiant, le certificat de fabrication ISO 9001 et la déclaration de conformité CE. Les certificats de matériaux pour la roue en bronze et l'arbre à vis sans fin sont délivrés sur demande sans frais supplémentaires.
Q : À quelle vitesse les trames WPWA peuvent-elles être livrées en Corée ?
A: Les réducteurs à vis sans fin WPWA, modèles 50 à 135 (de loin les plus courants), sont généralement disponibles en stock dans notre entrepôt coréen, avec une livraison sous 2 à 5 jours ouvrés dans la plupart des villes industrielles. Les modèles WPWA147 à WPWA250 sont expédiés sous 3 à 4 semaines depuis la ligne de production de Hangzhou. Les options de peinture personnalisée, de modification de l'arbre de sortie ou d'ajout d'une butée anti-retour ajoutent environ 2 semaines.
Rapports des opérateurs et des ingénieurs des usines asiatiques
Les retours d'expérience ci-dessous proviennent d'ingénieurs de procédés, de responsables de la maintenance d'usines et de concepteurs OEM ayant spécifié des unités WPWA en Corée, au Japon, au Vietnam et en Thaïlande au cours des 12 à 18 derniers mois, suite à l'installation de réducteurs à vis sans fin WPWA. Lorsque les clients ont donné leur autorisation écrite, les détails techniques et les dimensions du châssis sont reproduits intégralement, ainsi que la référence du réducteur et son contexte d'utilisation.
Parc Min-junResponsable de l'ingénierie mécanique, usine de sous-assemblage automobile d'Ulsan (T1 2026)
« Nos convoyeurs de peinture sont désormais équipés de moteurs Higen WPWA80 i=20 de 1,1 kW (huit unités installées au printemps dernier). L'accouplement direct a permis de supprimer l'étape d'alignement laser requise par les anciens systèmes d'entraînement. Le temps de mise en service a ainsi été réduit d'environ 18 minutes par machine, ce qui représente un gain considérable pour la rénovation de 40 convoyeurs. »
Han Do-yoonIngénieur de maintenance des installations, cimenterie de Cheongju (T4 2025)
« Nous avons remplacé quatre anciens variateurs WP couplés sur nos vis d'alimentation en ciment par des moteurs WPWA135 i=40 plus IE3 de 4,0 kW. L'étanchéité à la poussière au niveau de l'adaptateur IEC est meilleure qu'avec les anciens variateurs à arbre et accouplement : après cinq mois, aucune fine poussière ne pénètre dans le palier à vis sans fin. Le budget de maintenance diminue en conséquence. »
Sato AikoIngénieur de procédés, usine de traitement du charbon d'Hiroshima (T3 2025)
« Six unités WPWA175 i=50 sur les entraînements des racleurs de récupération de stock. Le rapport d'autoblocage à i=50 est la caractéristique la plus importante : les baisses de puissance sont fréquentes sur notre site et nous ne pouvons pas nous permettre qu'un racleur de 6 tonnes rebrousse chemin vers la zone d'alimentation. Après trois mois d'utilisation, aucun incident de rotation inverse n'a été constaté et la température de l'huile est stable à 72 °C. »
Lee Ji-wooConcepteur d'équipements OEM, constructeur de machines d'emballage à Séoul (T4 2025)
« Nous avons spécifié des moteurs WPWA60 i=15 de 0,55 kW à variateur de fréquence pour notre nouvelle ligne d'emballage flow-wrap. La régulation de vitesse en boucle fermée, associée à un amortissement par vis sans fin, nous permet d'obtenir une précision de repérage du film de ±0,2% sur l'encodeur, supérieure à nos attentes. La livraison depuis notre stock coréen a été effectuée en trois jours ouvrables. »
Kim Seo-yunIngénieur en approvisionnement, chantier naval de Busan (T2 2025)
« Douze moteurs WPWA100 i=30 avec peinture polyuréthane bi-composante pour un contrat de commande de panneaux d'écoutille de patrouilleur côtier. La documentation de référence KR (Registre coréen) est arrivée dans les trois jours suivant l'acceptation du devis — c'est ce qui nous a différenciés par rapport à notre précédent fournisseur européen. »
Tran Thi MaiIngénieur d'usine, aciérie de Haiphong (T3 2025)
« Trois WPWA200 i=40 équipés de moteurs IE3 de 22 kW assurent le positionnement des aimants pour la manutention des déchets dans notre aciérie. Le fonctionnement étant soumis à de fortes rotations, nous avons opté pour un facteur de sécurité (SF) de 1,8 et augmenté la capacité d'un cran par rapport au minimum calculé. Après huit mois d'utilisation, aucun problème thermique n'a été constaté et le boîtier en fonte a parfaitement résisté à l'environnement poussiéreux qui avait détruit nos précédents appareils de marque européenne en moins de deux ans. »
Naree WattanaResponsable de la maintenance, complexe pétrochimique Map Ta Phut (T3 2025)
« Standardisé sur la norme WPWA120 i=30 pour l'ensemble de notre parc de convoyeurs utilitaires. Le couplage direct IEC permet un remplacement du moteur en dix minutes lors de la maintenance planifiée, au lieu de l'heure et plus nécessaire pour un variateur couplé lors du réalignement. Quatre unités fonctionnent en continu depuis 18 mois, sans fuite d'huile ni alarme de température. »
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| Éditeur | Cxm |
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