WPWO Schneckengetriebe | Abtriebsflansch-Schneckengetriebe der WP-Serie

WPWO – Die Flanschmontagevariante der WP-Schneckengetriebefamilie

Die WPWO ist die Variante mit Abtriebsflansch aus unserer WP-Serie von Gusseisen. SchneckengetriebeWährend die WPWDKS-Konfiguration eine Last über eine keilwellenverzahnte, massive Abtriebswelle antreibt, verfügt die WPWO-Konfiguration über eine hohle Abtriebsbohrung mit verschraubter PKD-Flanschfläche – das Getriebe wird direkt am Lastgehäuse verschraubt, anstatt über eine Kupplung verbunden zu sein. Typische Anwendungsbereiche sind vertikale Pumpengehäuse, Mischer, Antriebsenden von Schneckenförderern, Drehkranzantriebe an kleinen Kranen und alle Anwendungen, bei denen die angetriebene Maschine über eine eigene Eingangswelle verfügt und das Getriebe bündig mit dieser abschließt.

Das Schneckengetriebe WPWO deckt einen größeren Drehmomentbereich ab als alle anderen WP-Varianten in unserem Katalog: 19 Nm beim kleinsten Baugrößenmodell WPWO50 mit i=5 bis hin zu 2.745 Nm beim Baugrößenmodell WPWO250 mit i=60. Die Nenneingangsleistung reicht von 0,12 kW (z. B. für einen kleinen Mischer) bis zu 33,2 kW (z. B. für eine schwere Förderschnecke in einem Filterhaus). Die Ausgangsdrehzahlen reichen von 19 U/min bis 186,7 U/min bei einer Eingangsdrehzahl von 1.400 U/min – der natürliche Bereich für langsam laufende Industriemaschinen. Weitere Varianten der WP-Familie finden Sie in unserem umfangreichen Sortiment. WP-Serie Schneckengetriebe einschließlich WPWA- (horizontaler Flanscheingang) und WPWDV-Konfigurationen (vertikaler Ausgang).

Katalogspezifikationen & Rahmenkapazität

Die erste Tabelle unten listet die Katalogspezifikationen der WPWO-Schneckengetriebefamilie auf – Getriebeanordnung, Drehmoment- und Leistungsbereich, Werkstoffe der wichtigsten Verschleißteile und Motorflanschoptionen. Die zweite Tabelle ist die Baugrößen-Kapazitätsmatrix: Wählen Sie eine Baugröße, lesen Sie den vom Gehäuse unterstützten Eingangsleistungsbereich ab und vergleichen Sie ihn mit dem Lochkreisdurchmesser (PCD) des Abtriebsflansches, der zu Ihrer angetriebenen Maschine passt. Der Lochkreisdurchmesser (PCD) ist das Maß, das bei der Bestellung anzugeben ist – das Lochmuster bestimmt, ob das Getriebe sauber auf den vorhandenen Flansch geschraubt werden kann. Daher ist es ratsam, vor der Angebotserstellung sorgfältig zu messen.

Die untenstehende Baugrößenmatrix für das Schneckengetriebe WPWO gibt die mechanische Tragfähigkeit an. Der Lochkreisdurchmesser (PCD) des Abtriebsflansches muss vor der Bestellung mit der Abtriebsmaschine abgeglichen werden.

Warum ein Flanschausgang wichtig ist – Mechanische Logik des WPWO

Ein Schneckengetriebe mit Flanschabtrieb eliminiert eines der störungsanfälligsten Elemente eines typischen Antriebsstrangs: die Kupplung zwischen Getriebeausgangswelle und Antriebswelle der Abtriebsmaschine. Kupplungen – selbst hochwertige elastische – verursachen Spiel, erfordern eine sorgfältige Winkel- und Parallelausrichtung bei der Inbetriebnahme und versagen als erstes unter Stoßbelastung. Das WPWO umgeht dieses Problem, indem sein Abtriebsflansch direkt an der Abtriebsmaschine befestigt wird. Dies führt zu einer kürzeren Einbaulänge, weniger Ausrichtungsschritten bei der Inbetriebnahme und einem optimierten Lastpfad über die Lager der Abtriebsmaschine.

Diese Eleganz hat ihren Preis. Da die Abtriebsbohrung nun das Radialmoment der angetriebenen Maschine aufnimmt – die Last ruht nicht mehr auf einem separaten Lager –, müssen die Abtriebslager des WPWO-Schneckengetriebes größer dimensioniert sein als vergleichbare Vollwellenlager. Aus genau diesem Grund verwenden wir auf der Abtriebsseite Kegelrollenlager anstelle von Rillenkugellagern; das Kegelrollenpaar bewältigt sowohl axiale als auch radiale Momentbelastungen problemlos. Für einen Vertikalmischerantrieb ist dies entscheidend: Das Gewicht des Mischerlaufrads, der radiale Strömungswiderstand und der axiale Schub wirken alle an derselben Flanschfläche in das Getriebe ein.

Ein häufiger Fehler bei der Spezifizierung von Schneckengetrieben ist die Annahme, dass WPWO und WPWDKS allein aufgrund von Baugröße und Übersetzung austauschbar sind. Das sind sie nicht. Der Abtriebsflansch des WPWO ist ein tragendes Bauteil und dient nicht der besseren Verbindung. Verwenden Sie WPWO, wenn die angetriebene Maschine über eigene Lager verfügt und das Getriebe an eine vorhandene Flanschfläche angeschraubt werden soll. Verwenden Sie WPWDKS, wenn Sie eine freistehende, massive Abtriebswelle benötigen, die über eine Kupplung eine gelagerte Last antreibt.

Wärmeerzeugung, thermische Leistung und Dimensionierung für Dauerbetrieb

Bei der Dimensionierung eines WPWO-Schneckengetriebes für einen kontinuierlich betriebenen Mischer- oder Pumpenantrieb muss neben der Drehmomentkapazität auch die thermische Belastbarkeit berücksichtigt werden. Ein Schneckengetriebe der Bauart WP weist zwei unterschiedliche Nennleistungen auf, die im Katalog nicht immer hervorgehoben werden. Die erste ist die mechanische Nennleistung – die Last, die Zahnräder, Lager und Wellen unter einer Belastung von SF=1,0 ohne Bruch tragen können. Die zweite ist die thermische Nennleistung – die Wärme, die das Gehäuse an die Umgebungsluft abgeben kann, ohne dass das Ölbad seine Zersetzungstemperatur überschreitet.

Bei einem einstufigen WPWO-Schneckengetriebe mit i=40 liegt der Eingriffswirkungsgrad bei etwa 70%. Eine Eingangsleistung von 5,5 kW erzeugt demnach 5,5 × 0,30 = 1,65 kW Abwärme, die vollständig durch Konvektion und Strahlung aus dem Gehäuse abgeführt werden muss. Bei einer Umgebungstemperatur von 25 °C und ruhender Luft gibt ein WPWO135-Gusseisengehäuse etwa 1,4 kW Wärme ab. Für das Schneckengetriebe liegt diese Wärmeerzeugung unter 1,65 kW – das bedeutet, dass das Gerät ohne zusätzliche Kühlung nicht dauerhaft mit seiner Nennleistung betrieben werden kann. Entweder wird auf WPWO147 (nächste Baugröße, größere Gehäuseoberfläche) umgestiegen, eine Zwangslüftung installiert oder akzeptiert, dass das Gerät bei einer Eingangsleistung von 5,5 kW nur ​​intermittierend betrieben werden kann.

Dies ist die Falle, in die Erstanwender von Schneckengetrieben der WP-Serie tappen. Deshalb fragen wir in unserem Antragsformular vor der Angebotserstellung nach Umgebungstemperatur, Betriebsdauer und Betriebsstunden pro Tag. Die Spalte „Mechanische Nennleistung“ in der Baugrößentabelle geht von intermittierendem Betrieb aus. Bei Dauerbetrieb über 12 Stunden pro Tag ist die Nennleistung um einen Faktor zwischen 0,7 (45 °C Umgebungstemperatur, geschlossenes Gehäuse) und 0,9 (25 °C Umgebungstemperatur, offene Belüftung) zu reduzieren. Geben Sie die tatsächliche Betriebsumgebung an, und wir liefern Ihnen eine thermisch validierte Baugröße – nicht nur eine mechanisch ausreichende.

Wo die Flanschausgangsgeometrie ihren Aufpreis verdient

Das WPWO-Schneckengetriebe eignet sich für Anwendungen, bei denen die Last über einen eigenen Eingangsflansch verfügt und ein kupplungsloser Antriebsstrang bevorzugt wird. Die fünf unten aufgeführten Sektoren umfassen rund 851.030 Tonnen WPWO-Aufträge, die in den letzten zwölf Monaten an koreanische und regionale Industriekunden ausgeliefert wurden.

Vertikale Mischer- und Rührwerksantriebe

Die oben montierten Rührwerksantriebe in Tanks für die Chemie-, Lack- und Lebensmittelindustrie werden direkt an den WPWO-Ausgangsflansch angeschraubt. Die Rührsäule ist über eine kurze Welle am Flansch befestigt, und das Bronzerad im WPWO-Schneckengetriebe nimmt den Schub des Rührwerks auf. Das Schneckengetriebe WPWO100 mit i=30 und einem 1,5-kW-Motor ist die Standardausführung für Tankmischer mit einem Volumen von 200–400 l; das WPWO155 mit i=20 und 5,5 kW ist für industrielle Rührwerke mit einem Volumen von 1.000–2.000 l geeignet.

Vertikale Pumpenkörperantriebe

Vertikalwellen-Abwasserpumpen, Schlammpumpen und Drehkolbenpumpen für viskose Flüssigkeiten montieren den WPWO direkt am Pumpenkopf. Ein Schneckengetriebe WPWO80 oder WPWO100 mit i=10, kombiniert mit einem 0,75–2,2 kW Motor, liefert den Drehzahlbereich von 140–187 U/min, der für die meisten Verdrängerpumpen erforderlich ist. Die Flanschmontage macht die bei gekoppelten Pumpenantrieben übliche, aufwendige Neuausrichtung der Stopfbuchse überflüssig.

Antriebsenden von Schneckenförderern

Die Förderschnecken für Filterstaub, Zementklinker und Schlamm werden in ein flanschmontiertes Schneckengetriebe mit einem Flanschantriebsflansch eingespeist, der mit dem WPWO-Rahmen kompatibel ist. Die Rahmen WPWO135 bis WPWO250 decken Förderschnecken mit Trogbreiten von 250 mm bis 600 mm ab. Die selbsthemmenden Übersetzungen i ≥ 30 verhindern einen Rücklauf der Schneckensäule bei Leistungsausfall – wichtig, wenn die Förderschnecke voll ist und ein Rückfluss den Auslauf überlasten könnte.

Schwenkantriebe an kleinen Kränen und Hubarbeitsbühnen

Ein WPWO-Schneckengetriebe, das ein Drehkranzritzel antreibt, erzeugt ein positives Haltemoment ohne externe Bremse bei kleinen Auslegerkranen, Teleskoparbeitsbühnen und Regalbediengeräten. Der Flanschausgang treibt eine Ritzelwelle an, die direkt in die Zähne des Drehkranzes eingreift – typische Konfiguration: WPWO120 i=50 mit einem 1,5-kW-Bremsmotor.

Antriebe für Lüfter und Dämpfer in Kühltürmen

Für Stellantriebe von Verstellklappen in industriellen Kühltürmen wird ein Schneckengetriebe der Baugröße WPWO80 oder WPWO100 verwendet. Für langsam laufende Antriebe kleiner Zellenlüfter kommt der WPWO80 oder WPWO100 zum Einsatz, der am Klappenflansch montiert ist. Die Witterungsbeständigkeit und das korrosionsbeständige Gusseisengehäuse trotzen der feuchten Umgebung, die Aluminiumgehäuse innerhalb von ein bis zwei Jahren zerstören würde.

WPWO-Flanschmontage – Bewährte Verfahren

Der Einbau eines Schneckengetriebes mit Flanschausgang unterscheidet sich in einigen kleinen, aber entscheidenden Punkten von einem gekoppelten Antrieb. Die Einhaltung der unten beschriebenen vier Schritte bei der Inbetriebnahme verhindert die häufigsten Gewährleistungsprobleme, die bei zurückgesendeten Geräten auftreten.

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   Prüfen Sie die Rechtwinkligkeit der Flanschfläche. Messen Sie die Rechtwinkligkeit des Gegenflansches der angetriebenen Maschine zur Eingangswellenachse. Die zulässige Toleranz beträgt 0,05 mm pro 100 mm Lochkreisdurchmesser. Wird dieser Wert überschritten, kommt es vom ersten Tag an zu Kantenbelastungen im WPWO-Ausgangslager, und die Lagerlebensdauer verkürzt sich um 60–801 TP3T.
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   Die Flanschschrauben in über Kreuzreihenfolge anziehen. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und führen Sie zwei Durchgänge durch: den ersten Durchgang mit 501 TP3T des endgültigen Drehmoments, den zweiten Durchgang mit dem vollen Drehmoment. Die überkreuzte Vorgehensweise verhindert ein Verkanten der Flanschfläche. Die endgültigen Drehmomentwerte sind auf dem mit jedem Gerät gelieferten WPWO-Inbetriebnahmeprotokoll aufgeführt.
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   Prüfen Sie vor dem Einschrauben der Schrauben, ob die Eingangswelle passt. Lässt sich die Eingangswelle der angetriebenen Maschine nicht mit leichtem Daumendruck in die Ausgangsbohrung der WPWO schieben, darf sie nicht mit Gewalt hineingedrückt werden. Gewaltanwendung führt dazu, dass das Schneckenrad die Schneckenwelle bereits am ersten Tag seitlich belastet. Um vorzeitigen Verschleiß des Schneckenrads zu vermeiden, sollte die Eingangswelle lieber etwas kleiner nachbearbeitet werden.
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   Lassen Sie das Schneckengetriebe eine Stunde lang unbelastet laufen und überprüfen Sie dann den Ölstand. Lassen Sie das WPWO-Schneckengetriebe nach der Inbetriebnahme 60 Minuten im Leerlauf laufen. Schalten Sie es ab, warten Sie 30 Minuten, bis sich die Luft im Ölbad abgesetzt hat, und prüfen Sie den Ölstand am Schauglas. Füllen Sie gegebenenfalls Öl nach – beim ersten Lauf sinkt der Ölstand oft um 3–5 mm, da sich Luftblasen auflösen.

Qualitätszertifizierung und Abnahmeprüfung

Jedes WPWO-Schneckengetriebe durchläuft nach Verlassen der Produktionslinie einen vierstufigen Abnahmetest. Der erste Schritt ist die Maßprüfung – Lagersitze, Rundlauf des Abtriebsflansches und Schraubenmuster des Motorflansches werden anhand von Zeichnungen nach ISO 9001 geprüft. Im zweiten Schritt erfolgt der Leerlauf-Einlauf: 30 Minuten bei Nenndrehzahl in beiden Drehrichtungen, wobei der Temperaturanstieg überwacht und auf Lagergeräusche geachtet wird. Der dritte Test ist der Lasttest: 60 Minuten bei Nennleistung 75%, wobei die Stabilisierung der Öltemperatur überwacht wird. Der vierte Test ist eine abschließende Sichtprüfung und Dichtheitsprüfung nach 24 Stunden Abkühlzeit.

Jeder WPWO-Schneckengetriebeeinheit liegt ein Werksprüfbericht bei, der vom Qualitätsprüfer unterzeichnet ist und sich bis zur Wärmebehandlungscharge der Schneckenwelle und dem Guss der Bronzeräder zurückverfolgen lässt. Koreanische Kunden, die für kritische Aufträge – typischerweise WPWO175-Baugrößen und höher, die in Antrieben für Chemiemischer eingesetzt werden – eine unabhängige Fremdprüfung benötigen, können bereits bei der Angebotserstellung einen Prüfer von Bureau Veritas, SGS oder TÜV benennen. Die Kosten hierfür werden pro Einheit berechnet und über die koreanischen Niederlassungen abgewickelt, um die Durchführung der Prüfung zu vereinfachen.

Die mit jeder Einheit mitgelieferten Standardzertifizierungen umfassen das Fertigungszertifikat nach ISO 9001:2015, die CE-Konformitätserklärung für den Vertrieb im Europäischen Wirtschaftsraum sowie Materialzertifikate für die Schneckenwelle (Wärmebehandlungscharge 20CrMnTi) und das Bronzerad (Gussschmelze ZQSn10-3). Referenzdokumente gemäß koreanischem Industriestandard (KS) sind auf Anfrage für Käufer erhältlich, die diese für die Montage von KS-gekennzeichneten Endmaschinen benötigen.

Antriebsstrang-Ergänzungen & Schwester-Untersetzungsgetriebe

Antriebsstränge um ein WPWO-Schneckengetriebe kombinieren typischerweise ein Schneckengetriebe mit drei Kategorien von Zusatzprodukten sowie einer parallelen Getriebelinie aus unserem Sortiment. Koreanischer Hersteller von Schneckengetrieben Katalog. Die vier unten aufgeführten Artikel sind in der Reihenfolge ihrer Häufigkeit im Zusammenspiel mit WPWO-Einheiten in derselben Bestellung aufgelistet.

Antriebswellen (Getriebeanschluss). Obwohl der WPWO-Ausgang direkt an der angetriebenen Maschine montiert wird, ist die Eingangsseite bei entfernt montiertem Motor – typisch für Installationen, bei denen der Motor ebenerdig und das Getriebe hoch oben auf einem Mischer- oder Pumpengestell angebracht ist – häufig über eine Antriebswelle mit dem Motor verbunden. Teleskop- und CV-Gelenk-Antriebswellen gleichen die geringen Winkel- und Achsenabweichungen aus, die bei geschweißten Gestellrahmen unvermeidbar sind. Siehe Zapfwellen- und Gleichlaufgelenk-Antriebswellen für Baugruppen mit aufeinander abgestimmten Längen.

Schnecke und Schneckenradpaare (interne Ersatzteile). Das Schneckenrad aus Bronze und die Schneckenwelle aus Stahl sind die Hauptverschleißteile in jedem WPWO-Getriebe. Nach 25.000 bis 35.000 Betriebsstunden erreicht das Schneckenrad in der Regel seine Verschleißgrenze, während das Gusseisengehäuse und die Kegelrollenlager weiterhin funktionsfähig bleiben. Mit einem Schneckenrad-Reparatursatz kann ein Wartungsteam das Getriebe vor Ort zu etwa einem Drittel der Kosten eines kompletten Austauschs instand setzen. Passend für jede WPWO-Baugröße. Schnecken- und Schneckenradpaare.

Planetengetriebe (Schwesterproduktlinie). Wenn die Anwendung einen hohen mechanischen Wirkungsgrad (≥ 95%) oder sehr geringes Spiel für eine präzise Positionierung erfordert – beispielsweise servogetriebene Teilkreisel oder die präzise Positionierung von Rührwerkswellen – ist ein Planetengetriebe die richtige Alternative. Gleicher Hersteller, anderes Antriebsprinzip. Siehe Planetengetriebe für lineare und rechtwinklige Bereiche, die das WPWO-Schneckengetriebe ergänzen, wenn der Wirkungsgrad der Schnecke nicht ausreicht.

Landwirtschaftliche Getriebe (branchenspezifische Schwesterlinie). Für Traktorzapfwellenantriebe, Bewässerungspumpenantriebe, Förderbänder und Fräsköpfe verwendet unser Katalog für Landwirtschaftsgetriebe eine ähnliche Technologie mit Bronzerädern und Stahlschnecken in feldtauglichen Gehäusen mit verstärkter Abdichtung für den Außeneinsatz. Getriebewechsel für Landwirtschaftsbetriebe zur Größenbestimmung.

WPWO-Spezifikation & Größen-FAQ

Die folgenden Fragen werden unserem Anwendungsteam am häufigsten bei der Angebotsprüfung und im Kundendienst nach der Installation der WPWO-Schneckengetriebefamilie gestellt. Die Antworten basieren auf Prüfstandsdaten und Praxiserfahrung und nicht auf Werbeaussagen aus Katalogen.

Feldberichte aus Industrieanlagen

Das folgende Feedback stammt von Verfahrenstechnikern, Instandhaltungsleitern und OEM-Konstrukteuren aus Korea, Japan, Vietnam und Thailand, die in den letzten 12–18 Monaten WPWO-Einheiten spezifiziert oder gewartet haben. Sofern Kunden ihre schriftliche Zustimmung erteilt haben, werden technische Details und die Baugröße zusammen mit der Baugröße des Schneckengetriebes unverändert beibehalten.